1. Ezt a berendezést elsősorban egykristályos rézrudak, egykristályos ezüstrudak és egykristályos aranyrudak folyamatos öntésére használják, és más fémek és ötvözetek folyamatos öntésére is használható.
2. Ez a berendezés egy függőleges kemencetest. A felülről nyitott kemencefedélbe az alapanyagokat, a tégelyt és a kristályosítót, a kemencetest alsó részébe pedig a kristályosító vezetőrudat helyezzük el. Először a kristályt egy bizonyos hosszon kihúzzák az olvadékból a kristályosító vezetőrúdon keresztül, majd a kristályrudat rögzítik a tekercselő gépen húzáshoz és összegyűjtéshez.
3. Ez az eszköz érintőképernyős, teljesen automatikus vezérlőrendszert alkalmaz több felügyeleti eszközzel, hogy pontosan szabályozza a kemence és a kristályosító hőmérsékletét, elérve a kristálynövekedéshez szükséges hosszú távú stabil feltételeket; A felügyeleti berendezésekkel többféle védelmi művelet is végrehajtható, mint például a magas kemencehőmérséklet, az elégtelen vákuum, a nyomás alatt lévő víz vagy a vízhiány stb. a kristályosító felső, középső és alsó részei, előhúzási sebesség, kristálynövekedési húzási sebesség (valamint inch mód, ami egy ideig húzást és egy időre leállást jelent), és különféle riasztási értékek.
Hasung nemesfém teljesen automatikus folyamatos öntőgép
2、 A berendezés főbb műszaki paraméterei:
1. Típus: Függőleges, automatikus vezérlés, automatikus fűtés.
2. Teljes tápfeszültség: háromfázisú 380V, 50Hz háromfázisú
3. Fűtőteljesítmény: 20KW
4. Fűtési mód: Indukciós fűtés (zajmentes)
5. Kapacitás: 8 kg (arany)
6. Olvadási idő: 3-6 perc
7. Maximális hőmérséklet: 1600 Celsius fok
6. Rézrúd átmérője: 6-10m
7. Vákuumfok: Hideg állapot<6 67× 10-3Pa
8. Hőmérséklet: 1600 ℃
9. Rézrúd húzási sebessége: 100-1500mm/perc (állítható)
10. Önthető fémek: arany, ezüst, réz és ötvözött anyagok.
11. Hűtési mód: Vízhűtés (vízhőmérséklet 18-26 Celsius fok)
12. Vezérlési mód: Siemens PLC+érintőképernyős intelligens vezérlés
13. Berendezés mérete: 2100 * 1280 * 1950 mm
14. Súly: körülbelül 1500 kg. Nagy vákuum: körülbelül 550 kg.
3、 Fő szerkezeti leírás:
1. Kemencetest: A kemencetest függőleges, kétrétegű vízhűtéses szerkezetet vesz fel. A kemence fedele kinyitható a tégelyek, kristályosítók és alapanyagok egyszerű behelyezése érdekében. A kemence fedelének felső részén egy megfigyelőablak található, amely az olvasztási folyamat során megfigyelheti az olvadt anyag állapotát. Az indukciós elektróda karimák és a vákuumcső karimák szimmetrikusan vannak elrendezve különböző magasságú helyzetekben a kemencetest közepén, hogy indukciós elektródákat hozzon létre és csatlakozzon a vákuumegységgel. A kemence fenéklemeze tégely tartókerettel van ellátva, amely egyben fix cölöpként is szolgál a kristályosító helyzetének pontos rögzítéséhez, biztosítva, hogy a kristályosító középső furata koncentrikus legyen a kemence fenéklemezén lévő tömítőcsatornával. Ellenkező esetben a kristályosító vezetőrúd nem tud belépni a kristályosító belsejébe a tömítőcsatornán keresztül. A tartókereten három vízhűtéses gyűrű található, amelyek megfelelnek a kristályosító felső, középső és alsó részének. A kristályosító egyes részeinek hőmérsékletét pontosan szabályozzák a hűtővíz áramlási sebességének szabályozásával. A tartókereten négy hőelem található, amelyek a tégely felső, középső, illetve a kristályosító alsó részének hőmérsékletét mérik. A hőelemek és a kemence külseje közötti interfész a kemence alsó lemezén található. A tartókeret aljára kiürítő tartály helyezhető el, hogy az olvadékhőmérséklet ne folyjon le közvetlenül a tisztítóból, és ne károsítsa a kemence testét. A kemence alsó lapján középső helyzetben egy levehető kis durva vákuumkamra is található. A durva vákuumkamra alatt egy szerves üvegkamra található, amelybe oxidációgátló szert lehet hozzáadni a finom huzal vákuumtömítésének javítása érdekében. Az anyag antioxidációs hatást érhet el a rézrúd felületén, ha antioxidáns anyagot adnak a szerves üvegüreghez.
2. Tégely és kristályosító: A tégely és a kristályosító nagy tisztaságú grafitból készül. A tégely alja kúpos, és meneteken keresztül kapcsolódik a kristályosítóhoz.
3. Vákuumos rendszer:
1. Roots pumpa
2. Pneumatikus nagyvákuumtárcsás szelep
3. Elektromágneses nagyvákuumú felfújószelep
4. Nagy vákuummérő
5. Alacsony vákuummérő
6. Kemencetest
7. Pneumatikus nagyvákuumú terelőszelep
8. Hidegcsapda
9. Diffúziós szivattyú
4. Rajz- és tekercselési mechanizmus: A rézrudak folyamatos öntése vezetőkerekekből, precíziós csavarrudakból, lineáris vezetőkből és tekercselési mechanizmusokból áll. A vezetőkerék vezető és pozicionáló szerepet tölt be, és az első, amin a rézrúd áthalad, amikor kijön a kemencéből, a vezetőkerék. A kristályosító vezetőrúd a precíziós csavaron és a lineáris vezetőeszközön van rögzítve. A rézrudat először a kristályosító vezetőrúd lineáris mozgásával húzzák ki a kemence testéből (előhúzva). Amikor a rézrúd áthalad a vezetőkeréken, és bizonyos hosszúságú, a kapcsolat a kristályosító vezetőrúddal megszakítható. Ezután rögzítik a tekercselőgépen, és tovább húzzák a rézrudat a tekercselőgép forgásán keresztül. A szervomotor vezérli a lineáris mozgást és a tekercselőgép forgását, amely pontosan tudja szabályozni a rézrúd folyamatos öntési sebességét.
5. Az energiarendszer ultrahangos tápegysége német IGBT-t alkalmaz, amely alacsony zajszinttel és energiatakarékossággal rendelkezik. A kút hőmérséklet-szabályozó műszereket használ a programozott fűtéshez. Elektromos rendszer tervezése
Vannak túláram, túlfeszültség visszacsatoló és védelmi áramkörök.
6. Vezérlőrendszer: Ez a berendezés érintőképernyős, teljesen automatikus vezérlőrendszert alkalmaz több felügyeleti eszközzel, hogy pontosan szabályozza a kemence és a kristályosító hőmérsékletét, elérve a rézrúd folyamatos öntéséhez szükséges hosszú távú stabil feltételeket; A felügyeleti berendezésekkel többféle védelmi művelet is végrehajtható, mint például a magas kemencehőmérséklet, elégtelen vákuum, nyomás alatt lévő víz vagy vízhiány okozta anyagszivárgás stb. A berendezés könnyen kezelhető, a fő paraméterek beállíthatók
Van kemence hőmérséklete, a kristályosító felső, középső és alsó részének hőmérséklete, előhúzási sebesség és kristálynövekedési húzási sebesség
És különféle riasztási értékek. Különféle paraméterek beállítása után a rézrúd folyamatos öntés gyártási folyamatában, mindaddig, amíg a biztonság biztosított
Helyezze fel a kristályosítási vezetőrudat, helyezze be az alapanyagokat, zárja be a kemence ajtaját, vágja le a rézrúd és a kristályosító vezetőrúd közötti kapcsolatot, és csatlakoztassa a tekercselőgéphez.