Vákuumnyomásos öntőgépek

A HASUNG öntőgépek magas olvadáspontú fémek olvasztására és öntésére alkalmasak.A modell szerint aranyat, Karat aranyat, ezüstöt, rezet, ötvözetet TVC-vel, VPC-vel, VC sorozattal, acélt, platinát, palládiumot MC sorozattal is tudnak önteni és olvasztani.

A HASUNG vákuumnyomásos öntőgépek alapötlete a fedél lezárása és a felfűtés elindítása, miután a gépet fémanyaggal feltöltötték.
A hőmérséklet kézzel is beállítható.
Az anyagot védőgáz (argon/nitrogén) alatt megolvasztják, hogy elkerüljék az oxidációt.Az olvasztási folyamat jól látható a megfigyelő ablakon.A tégely a légmentesen zárt alumíniumkamra felső részében, az indukciós orsó magjában, középen helyezkedik el.Eközben a lombikot a felmelegített öntőformával a rozsdamentes acél vákuumkamra alsó részébe helyezzük.A vákuumkamra meg van döntve, és a tégely alá van rögzítve.Az öntési folyamathoz a tégelyt nyomás alá, a lombikot pedig vákuum alá helyezzük.A nyomáskülönbség a folyékony fémet a forma legfinomabb elágazásához vezeti.A szükséges nyomás 0,1 Mpa és 0,3 Mpa között állítható be.
A vákuum elkerüli a buborékokat és a porozitást.
Ezután a vákuumkamrát kinyitják, és a lombikot ki lehetett venni.
A TVC, VPC, VC sorozatú gépek lombikemelővel vannak felszerelve, amely a lombikot a görgő felé tolja.Ez leegyszerűsíti a lombik eltávolítását.
Az MC sorozatú gépek dönthető vákuumöntvény típusúak, 90 fokos esztergálású, kifejezetten magas hőmérsékletű fémöntéshez.Felváltotta a centrifugális öntést.

  • VCT sorozatú vákuumnyomásos öntőgép Mitsubishi PLC érintőképernyővel

    VCT sorozatú vákuumnyomásos öntőgép Mitsubishi PLC érintőképernyővel

    A Hasung NEXT vákuumnyomásos gépe a következő gépe, amely minőséget teremt.

    1 Extra ERŐS keverés az arany jó elkülönítéséhez

    2. Jó olvadási sebesség, energiatakarékos
    3. Inert gáz – jó töltődarabokkal
    4. Pontos mérőműszer továbbfejlesztett nyomásérzékeléssel
    5. Könnyen karbantartható
    6. Pontos nyomásidőzítés
    7. Öndiagnózis – Japán Mitsubishi PLC érintőpanel automatikus hangolás
    8. Könnyen kezelhető, egy alsó rész a teljes öntési folyamat befejezéséhez

    9. Után üzemmód oxidáció nélkül

    10. Változó hő az aranyveszteséghez

    11. Vákuumnyomás, argonnyomás, hőmérséklet, öntési idő, nyomásidő, vákuumidő.

  • VCTV sorozatú ékszer vákuumnyomásos öntőgép vibrációs rendszerrel

    VCTV sorozatú ékszer vákuumnyomásos öntőgép vibrációs rendszerrel

    A Hasung NEXT vákuumnyomásos gépe a következő gépe, amely minőséget teremt.

    1. Két mód karimás és karimás lombikhoz

    2. Vibrációs rendszer finom öntéshez

    3. Extra keverés az arany jó elkülönítéséhez
    4. Jó olvadási sebesség, energiatakarékos
    5. Inert gáz – jó töltődarabokkal
    6. Pontos mérőműszer továbbfejlesztett nyomásérzékeléssel
    7. Könnyen karbantartható
    8. Pontos nyomásidőzítés
    9. Öndiagnózis – Japán Mitsubishi PLC érintőpanel automatikus tuning
    10. Könnyen kezelhető, egy alsó rész a teljes öntési folyamat befejezéséhez

    11. Után üzemmód oxidáció nélkül

    12. Változó hő az aranyveszteséghez

    13. Vákuumnyomás, argonnyomás, hőmérséklet, öntési idő, nyomásidő, vákuumidő, rezgési idő, rezgéstartási idő beállítható, Program karimás lombikhoz, program karima nélküli lombikhoz, mindkettő elérhető, auto mód és kézi mód elérhetőek.

  • TVC sorozatú indukciós vákuumnyomásos öntőgép arany ezüst rézhez

    TVC sorozatú indukciós vákuumnyomásos öntőgép arany ezüst rézhez

    Teljesen automata vákuumnyomásos öntőgép

    Új technológia az öntési eredmények javításához

    A Hasung öntőrendszer

    1. A fedél automatikus bezárása, minden automatikusan működik az öntéshez általában javítja az anyagáramlást és a formák kitöltését

    2. Az öntvények sűrűsége nagyobb és egyenletesebb

    3. A porozitás jelentősen csökken

    4. Ellenáll a max.4 bar öntési nyomás.

    5. SBS vágórendszer tömítések használata nélkül, költségmegtakarítás.

    6. Az öntvények nagyobb igénybevételi és rugalmassági tulajdonságokkal rendelkeznek, így könnyebb a további feldolgozásuk.

    7. Egyszerű érintés, hasznos paraméter képernyővel

    8. 100 program érhető el.

  • VPC sorozatú vákuumnyomásos öntőgép ékszerekhez

    VPC sorozatú vákuumnyomásos öntőgép ékszerekhez

    Nyomás a vákuumöntő gépeken

    A VPC a vákuumöntő gépek egy családja, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen az arany, K-arany, réz, bronz és ötvözetek elveszett viaszos öntési gyártása során felmerülő súlyosabb igényeknek.Gyakran használják egy 3D nyomtatóval összekapcsolva közvetlen öntéshez, hogy az összetett tárgyak első fémrészeit megkapják.

    Ez a gépcsalád egy új, forradalmi kétkamrás koncepcióval dolgozik.Ez az innovatív rendszer számos előnnyel rendelkezik a piacon jelenleg kapható hagyományos egykamrás szívórendszerhez képest.
    A VPC-ben az olvasztókamra és a lombikkamra teljesen független: öntés közben a gép öntés közben nyomáskülönbséggel tudja szabályozni a fémbefecskendezést a formába.Ez gyorsabb befecskendezést eredményez az egyszerű gravitációs öntéshez képest, és az öntött tárgyak alacsonyabb hőmérsékleten való előnye.Ez jobb felületkezelést és az öntött részek kisebb zsugorodását eredményezi.

    Az öntési ciklus mindössze néhány percet vesz igénybe, és miközben az előző lombik védőgázban hűl le oxidáció nélkül, a következő töltet a tégelybe tölthető és megolvasztható, így két ciklus átfedhető időveszteség nélkül.

    A gép teljesen automata, PC alapú felügyeleti rendszerrel rendelkezik a folyamatparaméterek rögzítésére és a gyártási adatok kezelésére, a sokféle ötvözethez alkalmas öntőprogramok egyszerű szerkesztésével.

    Ez a forradalmi gép a legfejlettebb mérnöki munka és az öntés terén szerzett sokéves tapasztalat szintézise, ​​amelyet csak a Hasung hoz be az Ön gyárába.

     

    VC

     

  • VC sorozatú ékszer vákuumnyomásos öntőgép

    VC sorozatú ékszer vákuumnyomásos öntőgép

    A Hasung NEXT vákuumnyomásos gépe a következő gépe, amely minőséget teremt.

    1. Után üzemmód oxidáció nélkül
    2. Változó hő az aranyveszteséghez
    3. Extra keverés az arany jó elkülönítéséhez
    4. Jó olvadási sebesség, energiatakarékos
    5. Inert gáz – jó töltődarabokkal
    6. Pontos mérőműszer továbbfejlesztett nyomásérzékeléssel
    7. Könnyen karbantartható
    8. Pontos nyomásidőzítés
    9. Öndiagnózis – PID automatikus hangolás
    10. Könnyen kezelhető, egy alsó rész a teljes öntési folyamat befejezéséhez

  • Mini vákuumnyomásos öntőgép platina palládium acél arany ezüsthöz

    Mini vákuumnyomásos öntőgép platina palládium acél arany ezüsthöz

    A Hasung Precious Metals MC berendezések előnyei

    Az MC sorozat rendkívül sokoldalú öntőgépek, amelyek alkalmasak a fémöntvények széles körére – és számos olyan opcióra, amelyek eddig kölcsönösen összeférhetetlennek számítottak.Így míg az MC sorozatot eredetileg magas hőmérsékletű öntőgépnek tervezték acél, palládium, platina stb. öntésére (max. 2100°C), addig a nagy lombikok alkalmassá teszik arany, ezüst, réz öntvények gazdaságos előállítására is. acél, ötvözet és egyéb anyagok.

    A gép kétkamrás nyomáskülönbség-rendszert és billentő mechanizmust kombinál.Az öntési folyamat a teljes olvasztó-öntő egység 90°-os elforgatásával történik.A billenőrendszer egyik előnye a gazdaságos grafit vagy kerámia tégelyek használata (furatok és tömítőrudak nélkül).Ezek általában hosszabb élettartamúak.Egyes ötvözetek, mint például a réz-berillium, a lyukakkal és tömítőrudakkal ellátott olvasztótégelyek gyorsan feszessé válnak, ezért használhatatlanná válnak.Emiatt sok öntő eddig csak nyílt rendszerekben dolgozott fel ilyen ötvözeteket.Ez azonban azt jelenti, hogy nem választhatják, hogy a folyamatot túlnyomással vagy vákuummal optimalizálják.

  • Billenő vákuumnyomásos öntőgép platina palládium arany ezüst acélhoz

    Billenő vákuumnyomásos öntőgép platina palládium arany ezüst acélhoz

    A Hasung Precious Metals berendezések előnyei

    A termék egységes színű és nincs elkülönülés:

    A porozitás csökken, a sűrűség pedig nagyobb és állandó, ami csökkenti az utófeldolgozási munkát és csökkenti a veszteséget.

    Jobb anyagfolyékonyság és formakitöltés, alacsonyabb lelkesedési kockázat:

    A vibráció javítja az anyagáramlást, és kompaktabb az anyag szerkezete.Javítja a formakitöltést és csökkenti a forró repedések kockázatát

    A szemcseméret 50%-ra csökken:

    Finomabb és egyenletesebb szerkezettel megszilárdul

    Jobb és stabilabb anyagtulajdonságok:

    A szakítószilárdság és a rugalmasság 25%-kal nő, és a későbbi feldolgozási teljesítmény javul.

K: Mi a vákuumöntési módszer?

A befektetett öntvények, amelyeket gyakran viaszveszteség-öntvényeknek neveznek, fém alkatrészek, amelyeket a befektetett öntési eljárással állítanak elő.Ez az öntőforma eljárás és az általa előállított alkatrészek rendkívül népszerűek számtalan alkalmazás számára számos iparágban.Ez nagyrészt annak köszönhető, hogy a befektetett öntési eljárással rendkívüli felületi minőséggel és pontossággal lehet összetett alkatrészeket készíteni sokféle anyag- és méretválasztékban.Ha azonban egy alkatrész bonyolult részleteket vagy alámetszéseket igényel, az anyag szál- vagy dróttal van megerősítve, vagy a levegő beszorulása gondot okoz, akkor egy speciális öntési módszert alkalmaznak.Ez a befektetési öntési technika nem más, mint a vákuumöntési módszer, amely vákuumöntvényeket állított elő.Mik azok a vákuumöntvények?Olvass tovább, hogy megtudd.

Mik azok a vákuumos befektetési öntvények?
A vákuumöntvények azok a fém alkatrészek, amelyeket vákuumöntési módszerrel állítanak elő.Ezek eltérnek a tipikus öntvényektől a fém alkatrészek előállításának technikája miatt.A folyamat úgy kezdődik, hogy egy darab gipszformát helyezünk egy vákuumkamrába.A vákuum ezután beszívja az olvadt fémet a formába.Végül az öntvényt kemencében megszilárdítják, és a formát eltávolítják, hogy a végterméket felszabadítsák.

Ha olyan projektje van, amelyhez kiváló minőségű vákuumbefektetési öntvények szükségesek ékszerekhez vagy más fémekhez, mi biztosítjuk Önnek.Itt a Hasungnál gravitációs adagolású és vákuumöntési módszereket is alkalmazunk arany, ezüst, platina és fém alkatrészek előállítására, amelyek széles skáláját kínálják.Mindkét módszerrel kapcsolatos számtalan éves tapasztalatunk garantálja, hogy kiváló vagy csaknem háló alakú alkatrészeket tudunk szállítani, amelyek csak kismértékben vagy egyáltalán nem igényelnek befejező munkát.Szerezze meg a szükséges befektetési öntvényeket, határidőre és versenyképes áron szállítva, vegye fel velünk a kapcsolatot még ma!

 

K: Hogyan kell ékszert önteni?

Az ékszeröntés egy ékszerkészítési folyamat, amely során folyékony fémötvözetet öntőformába öntenek.Általában viaszos öntvénynek nevezik, mivel az öntőformát viaszmodell segítségével hozzák létre, amelyet megolvasztanak, hogy az öntőforma közepén üreges kamra maradjon.A technikát évezredek óta használják, és ma is széles körben alkalmazzák mind a kézműves mesterek, mind a házi kézművesek az eredeti ékszerdarabok precíz reprodukcióinak elkészítéséhez.Ha szeretné elkészíteni saját ékszereit az öntési technikával, kövesse az alábbi lépéseket az ékszerek öntéséhez.

1. A forma elkészítése
1) Vágjon egy darab kemény modellezőviaszt a kívánt formára.Kezdje most egyszerűen, mivel az összetett formákat eleinte sokkal nehezebb összetartani.Szerezzen be egy darab modellező viaszt, és használjon precíziós kést, Dremelt és bármilyen más eszközt, amelyre szükség van az ékszer modelljének elkészítéséhez.Bármilyen formát is készít most, az a kész darab alakja lesz.
Pontos mását készít az esetleges ékszereiről.
Ha modellként használ egy Önnek tetsző ékszert, az első kezdéskor jobb darabokat tervez.

2) Rögzítsen 3-4 viaszhuzalt, amely csatornát biztosít a viasz későbbi kiolvadásához.További viasz felhasználásával készítsen viaszból több hosszú drótot, és rögzítse őket a modellhez úgy, hogy mindegyik távolodjon a darabtól.Ez könnyebben érthető, ha látja az egész folyamatot – ezt a viaszt gipszbe vonják, majd kiolvasztják, így formája üreges változata lesz.Ezután töltse ki az üreges részt ezüsttel.ha nem készít spru-t, az olvadt viasz nem tud kijutni, és nem tud üreges területet kialakítani.
Kisebb darabokhoz, például egy gyűrűhöz, előfordulhat, hogy csak egy szárra lesz szüksége.A nagyobb darabokhoz, például az övcsatokhoz akár tízre is szükség lehet.
Az összes spru-nak ugyanazon a helyen kell találkoznia.Ezeket egy fúvóka alapjához kell rögzíteni.

3) Rögzítse a formát a csonk alapjához egy kis olvasztott gumi segítségével.A csonkok összeérnek, és a formát a csonk alapjához rögzítjük, ahol az összes csonk találkozik.Ez lehetővé teszi, hogy a viasz átolvadjon az alap alján, és elhagyja a formát.

4) Helyezze a lombikot a szívófej tetejére, ügyelve arra, hogy negyed hüvelyk legyen a lombik fala és a modell között.A lombik egy nagy henger, amely a fúvókalap tetején csúszik.

2. A forma befektetése
1) Rögzítse a viaszmodell állványt egy öntőlombik aljára, több olvadt viaszt használva.A modellt fel kell támasztani a lombikba.Készen áll az ékszeröntési folyamatra.
Megjegyzés: A videóban a felesleges ezüst részek az övcsattal együtt járó egyéb ékszerek.Ezek nem extra spru-ok vagy szükséges kiegészítések.

2) A gipszvakolat alapú befektetési formaanyag száraz összetevőit keverje össze vízzel, a gyártó utasításai szerint.Kövesse a megvásárolni kívánt befektetési formára vonatkozó utasításokat – ennek egy egyszerű méréskészletnek kell lennie.
Amikor csak lehetséges, viseljen maszkot vagy légzőkészüléket, amikor ezzel a porral dolgozik – nem biztonságos a belégzés.
Folytassa, ha már összekeverte a palacsintatészta állagát.

3) Helyezze a beágyazóformát egy vákuumkamrába, hogy eltávolítsa a légbuborékokat.Ha nem rendelkezik vákuumtömítővel, hagyja állni 10-20 percig.A légbuborékok lyukakat hoznak létre, amelyek lehetővé teszik, hogy a fém beszivárogjon, és egy foltos utolsó ékszer keletkezzen.

4) Öntse a befektetési formakeveréket a lombikba, körbeveszi a viaszmodellt.Ön teljesen beburkolja a formáját a gipszbe.A továbblépés előtt porszívózza fel újra a keveréket, hogy megszabaduljon az utolsó, kis buborékoktól.
Tekerj egy réteg csapot a lombik tetejére úgy, hogy a szalag fele az ajkán üljön, és segítsen megakadályozni, hogy a vakolat átbuborékoljon.
Hagyja megkötni a befektetési formát.Mielőtt továbblépne, kövesse a vakolat keverékének pontos utasításait és száradási idejét.Ha kész, távolítsa el a szalagot, és kaparja le a felesleges vakolatot a forma tetejéről.

5) Helyezze az egész lombikot egy körülbelül 600 °C-ra (1300 °F) beállított kemencébe.Megjegyzés: a különböző vakolatok eltérő hőmérsékletűek lehetnek.Azonban nem lehet kevesebb, mint 1100. Ez megkeményedik a penészgombával, és elolvad a viasztól, és egy üreges kamra marad az öntött ékszerforma közepén.
Ez akár 12 órát is igénybe vehet.
Ha van elektronikus kemencéje, próbálja meg úgy beállítani, hogy a hőmérsékletet lassan 1300-ra emelje. Ezzel megelőzheti a repedést.

6) Vegye ki a lombikot a kemencéből, amíg forró, és ellenőrizze, hogy a forma alján nincs-e eltömődés.Ügyeljen arra, hogy a forró viasz könnyen ki tudjon szivárogni a formából, és semmi ne akadályozza.Ha semmi nincs útban, óvatosan rázza meg a lombikot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az összes viasz kijött.Viasztócsának kell lennie a lombik tartályában vagy a kemence alján.
Győződjön meg róla, hogy védőkesztyűt és védőszemüveget visel.

3. Az ékszer öntése
1) Helyezze a választott fémet egy öntőtégelybe, majd olvassa meg egy öntödében.Az olvadási hőmérsékletet és időt a használt fém típusa határozza meg.Használhat fúvólámpát és kis tégelyt is az ezüst olvasztásához.Ez egy kézi öntés típusú öntés kis termelési célokra.

2) Használjon ékszerész vákuum öntvényt (Vákuumnyomásos öntőgép) a fém öntőformába öntéséhez.Professzionális ékszerekhez egy vákuum típusú öntőgépre lesz szüksége inert gázzal a védelem érdekében.Ezzel gyorsan egyenletesen elosztja a fémet, de nem ez az egyetlen lehetőség az öntéshez.A klasszikusabb, egyszerűbb megoldás, ha a fémet óvatosan egyszerűen beleöntik a forma alapja által hagyott alagútba.
Használhat egy nagy, fémspecifikus fecskendőt is, hogy a fémet a formába pumpálja.

3) Hagyja hűlni a fémet 5-10 percig, majd lassan áztassa hideg vízbe.A lehűléshez szükséges idő természetesen a megolvadt és felhasznált fémtől függ.Túl hamar lemerül, és a fém megrepedhet – túl későn, és nehéz lesz eltávolítani az összes vakolatot az edzett fémről.
Mielőtt továbblépne, nézze meg a fém hűtési idejét.Ez azt jelenti, hogy ha savanyúságban van, akkor csak várjon 10 percet, majd igya meg hideg vízben.
A vakolatnak el kell kezdenie feloldódni, amikor a hideg víz körül rázza.

4) Finoman ütögesse meg a formát egy kalapáccsal, hogy letörje a felesleges vakolatot és felfedje az ékszert.Válasszuk le a lombikot a szártól, és ujjainkkal vagy fogkefével távolítsuk el az ékszerre tapadt utolsó darabokat.

 2

4. Az ékszerek befejezése
1) Használjon egy vágókoronggal ellátott sarokcsiszolót, hogy levágja a fémvonalakat a csövekről.Vágja le a vékony fémdarabokat, amelyekre a fém öntéséhez szükséges lyuk létrehozásához volt szüksége. A kézi darálónak több mint elég erősnek kell lennie.

2) Fontolja meg a savas fürdőt vagy mossa le, hogy eltávolítsa a vakolat utolsó darabjait.Az égetési folyamat során a fém gyakran szennyezett és piszkos lesz.Megvizsgálhat bizonyos fémekhez speciális mosásokat, amelyek sokkal szebb fényt és könnyebb tisztítást eredményeznek a későbbiekben.

3) Fém csiszolókoronggal csiszolja le az ékszer minden egyenetlenségét.Használjon reszelőket, zománcozott ruhákat, fényezőket stb., hogy a kívánt stílusra tisztítsa meg a darabot.Ha kő kirakását tervezte, tegye meg a polírozás befejezése után.

gyűrű