Indukciós olvasztógépek
Az indukciós olvasztókemencék gyártójaként a Hasung az ipari kemencék széles választékát kínálja arany, ezüst, réz, platina, palládium, ródium, acélok és más fémek hőkezelésére.
Az asztali típusú mini indukciós olvasztó kemence kis ékszergyárak, műhelyek vagy barkács otthoni használatra készült. Ebben a gépben kvarc típusú vagy grafittégelyt egyaránt használhat. Kis méret, de erős.
A MU sorozat számos különböző igényre kínál olvasztógépeket, tégely kapacitással (arany) 1 kg-tól 8 kg-ig. Az anyagot nyitott tégelyekben olvasztják, és kézzel öntik a formába. Ezek az olvasztókemencék alkalmasak arany és ezüstötvözetek, valamint alumínium, bronz, sárgaréz olvasztására. A 15 kW-ig erős indukciós generátornak és az alacsony indukciós frekvenciának köszönhetően a fém keverő hatása kiváló. A 8KW-tal platinát, acélt, palládiumot, aranyat, ezüstöt stb. olvaszthat meg 1 kg-os kerámiatégelyben, az tégelyek közvetlen cseréjével. 15 kW teljesítménnyel 2 kg vagy 3 kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu stb. olvasztható meg közvetlenül egy 2 kg-os vagy 3 kg-os kerámia tégelyben.
A TF/MDQ sorozatú olvasztó egységet és a tégelyt a felhasználó több szögben döntheti és rögzítheti a kíméletes töltés érdekében. Az ilyen „puha öntés” megakadályozza a tégely károsodását is. Az öntés folyamatos és fokozatos, forgókar segítségével. A kezelő kénytelen a gép oldalára állni – távol a kiöntési terület veszélyeitől. Ez a legbiztonságosabb a kezelők számára. Az összes forgástengely, a fogantyú és a formatartó pozíció mind 304-es rozsdamentes acélból készült.
A HVQ sorozat speciális vákuumos billentő kemence magas hőmérsékletű fémek olvasztásához, mint például acél, arany, ezüst, ródium, platina-ródium ötvözet és egyéb ötvözetek. A vákuumfok az ügyfelek kívánsága szerint lehet.
K: Mi az elektromágneses indukció?
Az elektromágneses indukciót Michael Faraday fedezte fel 1831-ben, és James Clerk Maxwell matematikailag Faraday indukciós törvényeként írta le. Az elektromágneses indukció olyan áram, amely a változó mágneses tér hatására létrejövő feszültség (elektromotoros erő) következtében keletkezik. Ez akkor is előfordul, ha egy vezető mozgó mágneses térbe kerül (váltakozó áramú áramforrás használatakor), vagy amikor egy vezető állandóan mozog egy álló mágneses térben. Az alábbi beállítás szerint Michael Faraday egy vezető vezetéket épített egy eszközhöz az áramkör feszültségének mérésére. Amikor egy rúdmágnest áthelyeznek a tekercsen, a feszültségérzékelő méri az áramkör feszültségét. Kísérlete során felfedezte, hogy vannak bizonyos tényezők, amelyek befolyásolják ezt a feszültségtermelést. Ezek a következők:
Tekercsek száma: Az indukált feszültség egyenesen arányos a huzal meneteinek/tekercseinek számával. Minél nagyobb a fordulatok száma, annál nagyobb a termelt feszültség
Mágneses tér megváltoztatása: A mágneses mező megváltoztatása befolyásolja az indukált feszültséget. Ez történhet úgy, hogy a mágneses mezőt mozgatja a vezető körül, vagy mozgatja a vezetőt a mágneses térben.
Érdemes lehet megnézni ezeket az indukcióval kapcsolatos fogalmakat is:
Indukció – Önindukció és kölcsönös indukció
Elektromágnesesség
Mágneses indukciós képlet.
K: Mi az indukciós fűtés?
Az alapok indukciója vezető anyagból (például rézből) álló tekercssel kezdődik. Ahogy az áram átfolyik a tekercsen, mágneses mező keletkezik a tekercsben és a tekercs körül. A mágneses tér munkaképessége a tekercs kialakításától, valamint a tekercsen átfolyó áram nagyságától függ.
A mágneses tér iránya az áram áramlási irányától függ, tehát a tekercsen átmenő váltakozó áram
a váltakozó áram frekvenciájával azonos ütemben irányváltoztatást eredményez. A 60 Hz-es váltakozó áram hatására a mágneses mező másodpercenként 60-szor irányt vált. A 400 kHz-es váltakozó áram a mágneses mezőt másodpercenként 400 000-szer kapcsolja át. Ha egy vezető anyagot, egy munkadarabot változó mágneses térbe (például váltakozó árammal generált mezőbe) helyeznek, feszültség indukálódik a munkadarabban. (Faraday törvénye). Az indukált feszültség elektronáramlást fog eredményezni: áram! A munkadarabon átfolyó áram az ellenkező irányba megy, mint a tekercsben. Ez azt jelenti, hogy a munkadarabban lévő áram frekvenciáját szabályozhatjuk az áram frekvenciájának szabályozásával
tekercs.Ahogy az áram átfolyik egy közegen, az elektronok mozgásával szemben némi ellenállás lesz. Ez az ellenállás hőként jelenik meg (The Joule Heating Effect). Az elektronáramlással szemben jobban ellenálló anyagok több hőt adnak le, ahogy az áram átfolyik rajtuk, de bizonyosan lehetséges a nagy vezetőképességű anyagok (például a réz) felmelegítése indukált árammal. Ez a jelenség kritikus az indukciós fűtéshez. Mire van szükségünk az indukciós fűtéshez? Mindez azt mutatja, hogy két alapvető dologra van szükségünk az indukciós fűtéshez:
Változó mágneses tér
A mágneses térbe helyezett elektromosan vezető anyag
Hogyan hasonlítható össze az indukciós fűtés más fűtési módszerekkel?
Számos módszer létezik egy tárgy felmelegítésére indukció nélkül. A gyakoribb ipari gyakorlatok közé tartozik a gázkemencék, az elektromos kemencék és a sófürdők. Ezek a módszerek mind a hőforrásból (égő, fűtőelem, folyékony só) konvekción és sugárzáson keresztül történő hőátadáson alapulnak. Miután a termék felülete felmelegedett, a hő hővezetéssel átadódik a terméken.
Az indukciós melegítésű termékek nem konvekcióra és sugárzásra támaszkodnak a hő szállítása során a termék felületére. Ehelyett az áram áramlása révén hő keletkezik a termék felületén. A termék felületéről származó hő ezután hővezetéssel a terméken keresztül jut el.
Az a mélység, ameddig a hő közvetlenül az indukált áram segítségével keletkezik, az úgynevezett elektromos referenciamélységtől függ. Az elektromos referenciamélység nagymértékben függ a munkadarabon átfolyó váltakozó áram frekvenciájától. A nagyobb frekvenciájú áram kisebb elektromos referenciamélységet, az alacsonyabb frekvenciájú áram pedig mélyebb elektromos referenciamélységet eredményez. Ez a mélység a munkadarab elektromos és mágneses tulajdonságaitól is függ.
Elektromos referenciamélység magas és alacsony frekvenciához Az Inductotherm csoport vállalatai kihasználják ezeket a fizikai és elektromos jelenségeket, hogy testreszabják a fűtési megoldásokat bizonyos termékekhez és alkalmazásokhoz. A teljesítmény, a frekvencia és a tekercsgeometria gondos ellenőrzése lehetővé teszi az Inductotherm csoport vállalatai számára, hogy az alkalmazástól függetlenül magas szintű folyamatvezérlésű és megbízhatóságú berendezéseket tervezzenek. Indukciós olvasztás
Sok folyamat esetében az olvasztás az első lépés a hasznos termék előállításához; Az indukciós olvasztás gyors és hatékony. Az indukciós tekercs geometriájának megváltoztatásával az indukciós olvasztókemencék a kávésbögre térfogatától a több száz tonna olvadt fémig terjedő töltéseket képesek tárolni. Továbbá a frekvencia és a teljesítmény beállításával az Inductotherm csoport vállalatai gyakorlatilag minden fémet és anyagot feldolgozhatnak, beleértve, de nem kizárólagosan: vasat, acélt és rozsdamentes acélötvözeteket, rezet és rézalapú ötvözeteket, alumíniumot és szilíciumot. Az indukciós berendezést minden alkalmazáshoz egyedileg tervezték, hogy a lehető leghatékonyabb legyen. Az indukciós olvasztás egyik fő előnye az induktív keverés. Az indukciós kemencében a fémtöltet anyagot elektromágneses tér által keltett áram hatására megolvasztják vagy felmelegítik. Amikor a fém megolvad, ez a mező a fürdő mozgását is okozza. Ezt induktív keverésnek nevezik. Ez az állandó mozgás természetesen keveri a fürdőt, homogénebb keveréket hozva létre, és elősegíti az ötvözést. A keverés mértékét a kemence mérete, a fémbe adott teljesítmény, az elektromágneses tér frekvenciája és típusa határozza meg.
fémek száma a kemencében. Az induktív keverés mértéke bármely adott kemencében speciális alkalmazásokhoz módosítható, ha szükséges. Indukciós vákuumolvasztásMivel az indukciós melegítés mágneses térrel történik, a munkadarab (vagy terhelés) fizikailag elválasztható az indukciós tekercstől tűzálló anyaggal vagy más nem vezető közeg. A mágneses mező áthalad ezen az anyagon, és feszültséget indukál a benne lévő terhelésben. Ez azt jelenti, hogy a rakomány vagy a munkadarab vákuum alatt vagy gondosan ellenőrzött légkörben melegíthető. Ez lehetővé teszi a reaktív fémek (Ti, Al), speciális ötvözetek, szilícium, grafit és más érzékeny vezető anyagok feldolgozását. Indukciós fűtés Egyes égetési módszerekkel ellentétben az indukciós fűtés a sarzsmérettől függetlenül pontosan szabályozható.
Az áram, a feszültség és a frekvencia indukciós tekercsen keresztül történő változtatása finoman hangolt mérnöki fűtést eredményez, amely tökéletes olyan precíz alkalmazásokhoz, mint a házedzés, edzés és temperálás, izzítás és egyéb hőkezelési formák. A nagy pontosság elengedhetetlen az olyan kritikus alkalmazásokhoz, mint az autóipar, a repülőgépipar, a száloptika, a lőszerkötés, a huzaledzés és a rugóhuzalok temperálása. Az indukciós fűtés kiválóan alkalmas speciális fémalkalmazásokhoz, beleértve a titánt, a nemesfémeket és a fejlett kompozitokat. Az indukciós fűtés precíz szabályozása páratlan. Továbbá, ugyanazokat a fűtési alapelveket alkalmazva, mint a vákuumtégelyes fűtési alkalmazásoknál, az indukciós melegítés atmoszférában is elvégezhető folyamatos alkalmazásokhoz. Például rozsdamentes acél cső és csövek fényes lágyítása.
Nagyfrekvenciás indukciós hegesztés
Ha az indukciót nagyfrekvenciás (HF) árammal szállítják, egyenletes hegesztés lehetséges. Ebben az alkalmazásban a nagyon sekély elektromos referenciamélységek, amelyek HF árammal érhetők el. Ebben az esetben egy fémcsíkot folyamatosan alakítanak ki, majd egy precízen megtervezett hengersoron haladnak át, amelyeknek egyetlen célja a kialakított szalagélek egymáshoz kényszerítése és a hegesztés létrehozása. Közvetlenül azelőtt, hogy a kialakított szalag elérné a tekercskészletet, áthalad egy indukciós tekercsen. Ebben az esetben az áram a szalag szélei által létrehozott geometriai „vee” mentén folyik le, nem pedig a kialakított csatorna külseje körül. Ahogy az áram folyik a szalag szélein, azok megfelelő hegesztési hőmérsékletre (az anyag olvadási hőmérséklete alatt) felmelegszenek. Amikor az éleket összenyomják, minden törmelék, oxid és egyéb szennyeződés kiszorul, és szilárd halmazállapotú kovácsolt varrat keletkezik.
A jövő A magasan megtervezett anyagok, az alternatív energiák eljövetelével és a fejlődő országok felhatalmazásának szükségességével az indukció egyedülálló képességei a jövő mérnökei és tervezői számára gyors, hatékony és precíz fűtési módot kínálnak.