Hír

A fémfeldolgozás területén az olvasztási folyamat mindig is döntő lépés volt. A hagyományos olvasztási eljárás sok éves fejlesztés után gazdag tapasztalatot halmozott fel, de számos szűk keresztmetszeti problémával is szembesül. Az intelligens technológia folyamatos fejlődésével, integrálásávalautomata öntő olvasztó kemencékúj reményt hozott a hagyományos olvasztási eljárások szűk keresztmetszetének megtöréséhez.

automata öntő olvasztó kemencék

1、A hagyományos olvasztási eljárás szűk keresztmetszete

1. Nem hatékony

A hagyományos olvasztókemencék általában kézi műveleteket igényelnek, például adagolást, keverést és hőmérséklet-ellenőrzést, amelyek nemcsak nagy munkaintenzitásúak, hanem nehézkesek is az üzemeltetési folyamatban, és hajlamosak az emberi hibákra, ami alacsony termelési hatékonyságot eredményez. Például a kézi etetés sok időt és fizikai erőfeszítést igényel, és nehéz biztosítani az etetés pontosságát, egységességét. Ezenkívül a hagyományos olvasztókemencék lassú fűtési sebességgel és hosszú olvasztási ciklussal rendelkeznek, ami nem tudja kielégíteni a hatékony termelés modern ipari igényeit.

2. Instabil minőség

A hagyományos olvasztási eljárásokban az olyan paraméterek szabályozása, mint a hőmérséklet és a légkör főként manuális tapasztalatokon alapul, megnehezítve a precíz szabályozást. Ez a fém kémiai összetételének és fizikai tulajdonságainak ingadozásához vezet az olvasztási folyamat során, ami instabil termékminőséget eredményez. Például az olvasztási folyamat során, ha a hőmérséklet túl magas vagy túl alacsony, az befolyásolja a fém kristályosodási állapotát és szemcseméretét, ezáltal csökkenti a termék mechanikai tulajdonságait.

3. Jelentős biztonsági kockázatok állnak fenn

A hagyományos olvadó kemencéknek jelentős biztonsági veszélyei vannak a működés során. Egyrészt a magas hőmérsékletű olvadt fém hajlamos a fröccsenésre, égési sérüléseket és egyéb sérüléseket okozva; Másrészt az olvasztási folyamat során káros gázok és porok is veszélyt jelenthetnek az operátorok egészségére. Emellett a hagyományos olvasztókemencék berendezési meghibásodásai is előfordulnak időről időre, például kemencetest-törés, elektromos meghibásodás stb., amelyek súlyos biztonsági baleseteket okozhatnak.

4. Magas energiafogyasztás

A hagyományos olvasztókemencék energiafelhasználása viszonylag alacsony, és az olvasztási folyamat során nagy mennyiségű hőenergia vész kárba. Például a hagyományos olvasztókemencék jelentős hőveszteséget szenvednek a kemence testéből, és az égési folyamat során bekövetkező tökéletlen égés súlyosabb, ami magas energiafogyasztást eredményez. Ezenkívül a hagyományos olvasztókemencék lassú fűtési sebességgel rendelkeznek, és hosszú távú magas hőmérsékletet igényelnek, ami szintén növeli az energiafogyasztást.

2、Intelligens technológia alkalmazása automatikus öntő olvasztó kemencében

1. Automatizálás vezérlés

Az intelligens technológia lehetővé teszi az automatikus öntő olvasztó kemencék automatikus vezérlését, beleértve az automatikus adagolást, az automatikus keverést, az automatikus hőmérséklet-szabályozást stb. Szenzorokon és vezérlőrendszereken keresztül az olvasztási folyamat különböző paraméterei valós időben nyomon követhetők és automatikusan beállíthatók az előre beállított programok szerint az olvasztási folyamat stabilitásának és hatékonyságának biztosítása érdekében. Például az automatikus adagolórendszer automatikusan hozzáadhat fém nyersanyagokat az olvadás folyamatának megfelelően, biztosítva az adagolás pontosságát és egyenletességét; Az automatikus keverőrendszer automatikusan be tudja állítani a keverési sebességet és intenzitást a fém olvadási helyzetének megfelelően, javítva az olvasztási hatékonyságot.

2. Pontos hőmérsékletszabályozás

Az intelligens technológia lehetővé teszi az automatikus öntő olvasztó kemencék precíz hőmérséklet-szabályozását. A nagy pontosságú hőmérséklet-érzékelők és a fejlett szabályozási algoritmusok révén az olvadási hőmérséklet nagyon pontos tartományon belül szabályozható, biztosítva a fém stabil kémiai összetételét és fizikai tulajdonságait. Például a PID szabályozási algoritmus használatával gyors reakciót és precíz hőmérséklet-szabályozást lehet elérni, elkerülve a hőmérséklet-ingadozások hatását a termék minőségére.

3. Távfelügyelet és diagnosztika

Az intelligens technológia elérheti az automatikus öntési kemencékek távirányítását és diagnosztizálását. Az interneten és a tárgyak internete technológiáján keresztül az olvasztókemence működési állapota valós időben továbbítható a távfelügyeleti központba, ami kényelmes az üzemeltetők számára a távfelügyelet és a menedzsment számára. Az intelligens rendszer ugyanakkor képes elemezni és diagnosztizálni az olvasztó kemence üzemi adatait, előre észlelni a lehetséges berendezéshibákat, javítani a berendezés megbízhatóságát és stabilitását.

4. Energiatakarékosság és környezetvédelem

Az intelligens technológia energiatakarékos és környezetvédelmet biztosít az automatikus öntő olvasztó kemencéknél. A tüzelőrendszer és a kemence szerkezetének optimalizálásával az energiafelhasználás hatékonysága javítható és az energiafelhasználás csökkenthető. Például a fejlett égési technológia használatával az égési folyamat teljes égése érhető el, és csökkenthető a kipufogógáz-kibocsátás; A hatékony szigetelőanyagok használatával csökkenthető a kemencetest hővesztesége és az energiafogyasztás. Ezen túlmenően az intelligens rendszerek az olvasztási folyamat során a kipufogógázt és a hulladékmaradékot is kezelhetik, csökkentve a környezetszennyezést.

3、Az intelligens technológia integrálása az automata öntő olvasztó kemencékbe szerepet játszik a hagyományos olvasztási eljárások szűk keresztmetszetének áttörésében

1. A termelés hatékonyságának javítása

Az intelligens technológia alkalmazása lehetővé teszi az automatikus öntő olvasztó kemence automatikus vezérlését és pontos hőmérséklet-szabályozását, csökkenti a kézi működtetést és az emberi hibákat, és javítja a termelés hatékonyságát. Ugyanakkor a távfelügyeleti és diagnosztikai funkciók azonnal észlelhetik a lehetséges berendezések meghibásodásait, csökkenthetik a berendezések állásidejét, és tovább javíthatják a termelés hatékonyságát.

2. Stabil termékminőség

A pontos hőmérsékletszabályozás és az automatizált működés biztosítja a fémek stabil kémiai összetételét és fizikai tulajdonságait az olvasztási folyamat során, javítva a termék minőségét. Ezen túlmenően az intelligens rendszer valós időben képes nyomon követni és elemezni az olvasztási folyamatot, időben beállítani a folyamatparamétereket, és biztosítani tudja a termékminőség állandóságát.

3. Csökkentse a biztonsági kockázatokat

Az automatizált vezérlési és távfelügyeleti funkciók csökkenthetik a kezelők és a magas hőmérsékletű olvadt fémek közötti érintkezést, ezáltal csökkentve a biztonsági kockázatokat. Ugyanakkor az intelligens rendszerek a berendezések valós idejű működési állapotát is figyelhetik és diagnosztizálhatják, előre észlelhetik a biztonsági veszélyeket, megtehetik a megfelelő intézkedéseket, és elkerülhetik a biztonsági balesetek előfordulását.

4. Energiatakarékosság és környezetvédelem

Az intelligens technológia alkalmazása javíthatja az energiafelhasználást, csökkentheti az energiafogyasztást és csökkentheti a termelési költségeket. Eközben a kipufogógáz és a hulladékmaradók kezelése csökkentheti a környezetszennyezést és elérheti a zöld termelést.

4、Az előttünk álló kihívások és a jövőbeli fejlesztési trendek

1. Technikai kihívások

Bár az intelligens technológia integrálása az automatikus öntő olvasztó kemencékbe számos előnnyel jár, néhány technikai kihívással is szembesül. Tovább kell javítani például az érzékelők pontosságát és megbízhatóságát, a vezérlőrendszerek stabilitását és interferencia-ellenes képességét, valamint a távfelügyelet és diagnosztika biztonságát. Emellett az intelligens technológia magas költsége is korlátozza alkalmazását egyes kis- és középvállalkozásokban.

2. Tehetségigény

Az intelligens technológia alkalmazása megfelelő szakmai tudással és képességekkel rendelkező tehetségeket igényel. Jelenleg a fémfeldolgozás területén a tehetségek elsősorban a hagyományos kézműves technikákon alapulnak, az intelligens technológia terén pedig hiányzik a szakmai tehetség. Ezért szükséges a tehetséggondozás és -meghonosítás erősítése, az ipar intelligenciaszintjének javítása.

3. Jövőbeli fejlődési trendek

Az intelligens technológia folyamatos fejlesztésével a jövőbeni automatikus öntő olvasztókemencék intelligensebbek, hatékonyabbak és zöldebbek lesznek. Például a mesterséges intelligencia technológia nagyobb szerepet fog játszani az olvasztási folyamat optimalizálásában és ellenőrzésében; A virtuális valóság és a kiterjesztett valóság technológia intuitívabb és kényelmesebb működési élményt nyújt az üzemeltetőknek; Az új energetikai technológiákat szélesebb körben alkalmazzák az olvasztókemencék energiaellátásában.

Összefoglalva, az intelligens technológia integrálása az automata öntő olvasztó kemencékbe új reményt hozott a hagyományos olvasztási eljárások szűk keresztmetszetének megtörésére. Az automatizálási vezérlés, a precíz hőmérséklet-szabályozás, a távfelügyelet és a diagnosztika, valamint az energiatakarékosság és a környezetvédelem alkalmazásával a termelés hatékonysága javítható, a termékminőség stabilizálható, a biztonsági kockázatok csökkenthetők, energia takarítható meg, és a környezet is megtakarítható. védve legyenek. Bár még mindig vannak technológiai kihívások és tehetségigények, a technológia folyamatos fejlődésével és az alkalmazások népszerűsítésével az intelligensautomata öntő olvasztó kemencékegyre fontosabb szerepet fog játszani a fémfeldolgozás területén.