hír

Hír

Ragasztóhuzal gyártása: Ismerje meg a gyártási folyamatot és azt, hogy miért válassza gépeinket

bevezetni

A gyártási folyamat akötőhuzaloka félvezetőipar fontos eleme. Az aranyhuzalkötést széles körben használják félvezető eszközök összeszerelésében kiváló vezetőképessége, korrózióállósága és megbízhatósága miatt. Az aranyhuzal ragasztásának gyártási folyamata speciális gépeket és berendezéseket igényel a kiváló minőségű, hatékony gyártás biztosítása érdekében. Ebben a cikkben közelebbről megvizsgáljuk a kötőhuzal gyártási folyamatát, és megvizsgáljuk, hogy a megfelelő gép kiválasztása miért kulcsfontosságú a legjobb eredmény eléréséhez.

Ragasztóhuzal gyártási folyamata

A kötőhuzal gyártási folyamata számos kulcsfontosságú lépést foglal magában, amelyek kritikusak a félvezető alkalmazásokhoz való kiváló minőségű huzal előállításához. Ezek a lépések magukban foglalják a húzást, a lágyítást, a bevonatot és a tekercselést.
https://www.hasungcasting.com/solutions_catalog/bonding-wire-production-line/

Huzalhúzás: A gyártási folyamat első lépése a huzalhúzás (kezdetben azvákuum folyamatos öntőgép), aranyötvözet tömbök előzetes rudakká vagy huzalokká alakítása. Az eljárás során egy aranyötvözetet egy sor szerszámon keresztül húznak át annak átmérőjének csökkentése és a kívánt huzalméret elérése érdekében. A rajzolás kritikus lépés az aranyhuzal mechanikai tulajdonságainak és méretének meghatározásában.

Lágyítás: A huzalhúzás után az aranyhuzalt izzítani kell. Az aranyhuzalt meghatározott hőmérsékletre melegítik, majd lassan lehűtik, hogy kiküszöböljék a belső feszültséget és javítsák a rugalmasságát. Az izzítás elengedhetetlen az aranyhuzal feldolgozhatóságának és alakíthatóságának javításához, így alkalmassá válik a későbbi feldolgozási és ragasztási alkalmazásokra.

Bevonat: Az aranyhuzal izzítása után vékony védőanyagréteggel vonják be, például ragasztóval vagy szigetelőbevonattal. A bevonat javítja a huzal kötési tulajdonságait és megvédi a környezeti tényezőktől, így biztosítja a megbízhatóságát és hosszú élettartamát a félvezető alkalmazásokban.

Tekercselés: A gyártási folyamat utolsó lépése a bevont aranyhuzal feltekerése egy orsóra vagy orsóra tárolás és szállítás céljából. A megfelelő csomagolás elengedhetetlen ahhoz, hogy a huzal összegabalyodjon vagy megsérüljön, és biztosítsa annak integritását a kezelés és a használat során.

Miért válassza a mi gépünket?

Az állandó minőség, a magas termelékenység és a költséghatékonyság eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő gép kiválasztása kötőhuzal előállításához. Gépeinket úgy tervezték és építették, hogy megfeleljenek a félvezetőipar szigorú követelményeinek, és számos olyan kulcsfontosságú előnyt kínálnak, amelyek megkülönböztetik őket a piacon lévő egyéb lehetőségektől.

Precízió és pontosság: Gépeink fejlett technológiával és precíziós tervezéssel vannak felszerelve, hogy biztosítsák a kötőhuzalok pontos és egységes gyártását. A húzástól a bevonatolásig és a tekercselésig gépeinket úgy tervezték, hogy szoros tűréseket tartsanak fenn, és kiváló méretszabályozással és felületkezeléssel készítsenek huzalt.

Testreszabás és rugalmasság: Tisztában vagyunk vele, hogy a különböző félvezető alkalmazások speciális vezetékspecifikációkat és jellemzőket igényelhetnek. Gépeink nagymértékben testreszabhatók és rugalmasak, és különféle méretű, ötvözetű és bevonóanyagú kötőhuzalokat tudnak előállítani, hogy megfeleljenek ügyfeleink változatos igényeinek.

Megbízhatóság és konzisztencia: A konzisztencia kritikus fontosságú a kötőhuzalgyártás során, és gépeinket úgy tervezték, hogy megbízható és egyenletes teljesítményt nyújtsanak. Masszív felépítésével és fejlett vezérlőrendszereivel gépeink biztosítják, hogy minden gyártott huzaltétel megfeleljen a legmagasabb minőségi és megbízhatósági szabványoknak.

Hatékonyság és termelékenység: Gépeinket az optimális hatékonyságra és termelékenységre tervezték, lehetővé téve a nagy sebességű termelést a minőségi kompromisszumok nélkül. A gyártási folyamat egyszerűsítésével és az állásidő minimalizálásával gépeink segítenek az ügyfeleknek költségmegtakarításban és maximalizálni a kötőhuzal-kibocsátást.

Technikai támogatás és szolgáltatások: A legkorszerűbb gépek biztosításán túl ügyfeleinknek átfogó műszaki támogatást és szolgáltatásokat is nyújtunk. Szakértői csapatunk elkötelezetten segíti a gépek telepítését, oktatását, karbantartását és hibaelhárítását, biztosítva ezzel, hogy ügyfeleink magabiztosan és nyugodtan kezelhessék gépeinket.

befejezésül

A kötőhuzal gyártási folyamata kritikus szempont a félvezető eszközök összeszerelésében, és a megfelelő gép kiválasztása kritikus fontosságú a kiváló eredmények eléréséhez. A rajztól a bevonatolásig és a tekercselésig a gyártási folyamat minden lépésének pontosnak, megbízhatónak és hatékonynak kell lennie ahhoz, hogy kiváló minőségű kötőhuzalt állítsunk elő. Gépeinket úgy tervezték, hogy megfeleljenek ezeknek a követelményeknek, pontosságot, testreszabhatóságot, megbízhatóságot és hatékonyságot kínálva a félvezetőipar változatos igényeinek kielégítésére. Gépeinket választva ügyfeleink optimális eredményeket érhetnek el a félvezető alkalmazásokhoz szükséges kötőhuzalok gyártása során.


Feladás időpontja: 2024. augusztus 29