Hír

1、Bevezetés

A modern ipar folyamatos fejlődésével a fémanyagok minőségével és teljesítményével szemben támasztott követelmények egyre magasabbak. As an important link in the production of steel and non-ferrous metals, the development level of continuous casting technology directly affects the quality and production efficiency of metal materials. Vacuum continuous casting technology is based on traditional continuous casting technology, which places the mold in a vacuum environment for casting. It has significant advantages such as reducing gas content in the molten metal, reducing inclusions, and improving the quality of the casting billet. A fémáramlás vákuumkörnyezetben történő pontos szabályozása a kulcsa a kiváló minőség elérésénekvákuum folyamatos öntés.

2、A vákuum folyamatos öntési technológia áttekintése

（1）A vákuum folyamatos öntés elve

A vákuum folytonos öntés az olvadt fém kristályosítóba történő beinjektálásának folyamata vákuum környezetben, és hűvös és megszilárdulás révén öntött tuskát képez. Vákuumkörnyezetben a gázok oldhatósága az olvadt fémben csökken, megkönnyítve a gázok menekülését, ezáltal csökkentve a hibákat, például a porozitást az öntött tuskában. Ugyanakkor a vákuumkörnyezet csökkentheti az olvadt fém és a levegő közötti kapcsolatot, és csökkentheti az oxidáció és a zárványok képződését.

（2）Vákuumos folyamatos öntés jellemzői

Fémek szilárdulási szerkezetének javítása: előnyös a szemcseméret finomításában és a fémek mechanikai tulajdonságainak javításában.

Csökkentse a termelési költségeket: Csökkentse a későbbi feldolgozási lépéseket és javítsa a termelés hatékonyságát.

3、A vákuumkörnyezet hatása a fémfolyadék áramlására

（1）

Vákuumos környezetben a gázok oldhatósága az olvadt fémben jelentősen csökken, így a gázok könnyebben távoznak és buborékokat képeznek. Ha a buborékokat nem lehet időben kiűzni, az öntvényen hibák, például léglyukak keletkeznek, ami befolyásolja az öntvény minőségét.

（2）

（3）

Vákuumos környezetben a levegő ellenállása az olvadt fém áramlásával szemben csökken, és az olvadt fém sebessége nő. Ez a fémáramlás pontosabb szabályozását igényli, hogy megakadályozzuk az olyan jelenségeket, mint a turbulencia és a fröccsenés.

4、Kulcsfontosságú berendezések és műszaki eszközök a fémáramlás pontos vezérléséhez a vákuum folyamatos öntőgépben

（1）

A kristályosító funkciója

Crystallizer is the core component of vacuum continuous casting machine, whose main function is to cool and solidify the molten metal in it to form a cast billet. A kristályosító alakja és mérete közvetlenül befolyásolja az öntött tuskó minőségét és méretpontosságát.

A fémáramlás pontos szabályozása érdekében a kristályosító kialakításának meg kell felelnie a következő követelményeknek:

(1) Jó hővezetőképesség: Képes gyorsan átvinni az olvadt fém hőjét, biztosítva az öntött tuskó hűtési sebességét.

（2）

A dugó funkciója

A dugó fontos eszköz, amellyel szabályozható az olvadt fém áramlási sebessége és sebessége a kristályosítóba. A dugó helyzetének beállításával a fémáramlás mérete és sebessége pontosan szabályozható.

A dugórúd rendszer általában egy dugaszoló rúdból, egy meghajtó mechanizmusból és egy vezérlőrendszerből áll. The control system adjusts the position of the plug rod through the driving mechanism based on process requirements and liquid level detection signals, achieving precise control of the metal liquid flow.

（3）

Az elektromágneses keverés típusai és alkalmazásai

（4）

A folyadékszint-érzékelés az egyik kulcsfontosságú elem a fémfolyadék áramlásának pontos szabályozásához. The commonly used liquid level detection methods include radioactive isotope detection, ultrasonic detection, laser detection, etc. These detection methods have the advantages of high accuracy and fast response speed, and can monitor the changes in the liquid metal level in the crystallizer in real time .

A folyadékszint -szabályozó rendszer összetétele és működési elve

A folyadékszint-szabályozó rendszer általában folyadékszint-érzékelőkből, vezérlőkből és működtetőkből áll. A folyadékszint-érzékelő továbbítja az észlelt folyadékszint jelet a vezérlőnek. The controller adjusts the position of the plunger or other control parameters through the actuator according to the process requirements and set values, achieving stable control of the metal liquid level.

5、Folyamatoptimalizálás a fémáramlás precíz szabályozásához vákuum folyamatos öntőgépben

（1）

Öntési sebesség: Válassza ki a megfelelő öntési sebességet az öntött tuskó méretei és minőségi követelményei alapján. Excessive pouring speed may cause unstable metal flow, resulting in turbulence and splashing; A túl lassú öntési sebesség befolyásolja a termelés hatékonyságát.

（2）

（3）Elektromágneses keverő- és dugórúdrendszer együttműködési vezérlése

6、Következtetés

A fémáramlás pontos szabályozása vákuum környezetben avákuum folyamatos öntőgépa kulcsa a magas színvonalú tuskatermelés elérésének. A kulcsfontosságú berendezések és a műszaki eszközök, például a kristályosító, a dugó rendszerek, az elektromágneses keverés, a folyadékszint -észlelési és vezérlő rendszerek, valamint a folyamat optimalizálásának felhasználásával hatékonyan elérhetők a fémáramlás pontos vezérlése. A jövőben az intelligens technológia fejlesztésével és az új anyagok alkalmazásával a vákuum folyamatos casting technológia továbbra is innovációt és javulást folytat, megbízhatóbb és hatékonyabb technikai támogatást nyújt a fém anyagok előállításához. Ugyanakkor olyan kihívásokkal is szembesülnünk kell, mint például a magas technikai nehézségek, a magas költségek és a tehetséghiány, valamint a vákuum folyamatos casting technológia fejlesztésének és alkalmazásának előmozdítása folyamatos erőfeszítések és innováció révén.