A kovácsolás az alacsony ötvözetű acélöntvények (tuskók) feldolgozása bizonyos alakú és méretű durva alkatrészekké olyan módszerekkel, mint a fémolvasztás, hengerlés vagy hengerlés.
Az öntvények a homoköntőformákkal vagy más módszerekkel öntött munkadarabok általános elnevezése; olyan termékek, amelyek főként különféle öntöttvas anyagokból készülnek, beleértve az olvadt vassal töltött tömör öntvényeket és a nem üreges öntvényeket, amelyeket nem vasból készült folyékony bevonatokkal vontak be.
1. Fogalommeghatározásbeli különbség: A kovácsolt alkatrészek olyan alkatrészek, amelyeket folyékony fém közvetlen formázásával alakítanak ki egy formában egy prés segítségével, amelyet jellemzően mechanikus alkatrészeken használnak.
2. Különböző eljárások: A kovácsolás egy olyan alakítási folyamat, amely során statikus terhelést alkalmaznak a fémes anyagokra, hogy képlékeny alakváltozást hozzanak létre a kívánt geometriai alak és mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.
3. Különböző jellemzők: A kovácsolásnak a következő előnyei vannak: 1. Magas termelési hatékonyság; 2. Könnyen automatizálható; 3. A teljes szerkezet lehetővé teszi munkadarabok előállítását; 4. Speciális kezelésnek vethető alá; 5. Nyersanyag-megtakarítás; 6. Javítja a vágási teljesítményt; 7. Csökkenti a súlyt és javítja a biztonságot; 8. Csökkenti a gépek és berendezések kopását; Csökkenti a termelési költségeket.
4. Különböző felhasználási módok: A kovácsolás alkalmas fontos szerkezeti elemek gyártására alacsony feszültségű, de nagy szívóssági követelményekkel, mint például tengelyek, rúdalkatrészek és erőátviteli eszközök gépjárművek alvázaiban. Hajtórúdcsavarok, anyák, fogaskerekek, bordák, gyűrűk, lánckerekek, fogaskerék-gyűrűk, karimák, összekötő csapok, béléslemezek, himbák, villafejek, gömbgrafitos öntöttvas csőszelepek, tömítések, dugattyúcsapok, forgattyús csúszkák, reteszelő mechanizmusok, összekötő lemezek, spirális hornyok, ékek stb.; A gépiparban is használható nagyszámú, kis és közepes méretű sorozatgyártáshoz hagyományos szerszámgépekhez, ágyakhoz, munkapadokhoz, alapszekrényekhez, sebességváltó házakhoz, hengerfejekhez, fedőkeretekhez, csapágyakhoz, tartófelületekhez, vezetősínekhez, tartókonzolokhoz, csavar- és csigakerekekhez, valamint menetvágókhoz. Ezenkívül felhasználható sajtolási folyamatok előkészítéseként és előmelegítő felületi edzőközegként a hőkezelés előtt. Ezenkívül az anyag kovácsolás közbeni magas hűtési sebessége miatt előnyös a termékminőség és a termelési hatékonyság javítása, valamint a termelési ciklus lerövidítése szempontjából.
5. Az osztályozás eltérő: a különböző szabványok szerint három típusra osztható: szabadkovácsolás, modellkovácsolás és víz alatti préselés. A víz alatti nyomásos kovácsolást elsősorban precíziós lyukasztó és finomhúzó alkatrészek gyártására használják.
6. Alkalmazási körbeli különbségek: A szabadkovácsolás alkalmazási köre magában foglalja a precíziós, összetett, vékony falú és kis keresztmetszetű alkatrészek gyártását nehéz és közepes vastagságú acéllemezekből, mint például a gépjárművek kormánycsuklójának keresztfeje és fékdob belső üregének fő reduktor kúpos rotor tengelykapcsolója és differenciálműve. A modell fő jellemzője az alacsony költség, amely lehetővé teszi a többlépcsős zúzást egyetlen folyamatban, jelentősen csökkentve az egyszeri gyártás költségeit. Különösen alkalmas kis és könnyű alkatrészek, például szeleprugók, fékcsészék és olajszivattyú dugattyúk gyártására az autóipari alkatrésziparban.
Közzététel ideje: 2023. november 4.
