A kovácsolás az a folyamat, amikor az alacsonyan ötvözött acél tuskákat (tuskákat) bizonyos alakú és méretű durva részekre dolgozzák fel olyan módszerekkel, mint a fémolvasztás, hengerlés vagy hengerlés.
Az öntvények a homokformákkal vagy más módszerekkel öntött munkadarabok általános kifejezése; Főleg különféle öntöttvas anyagokból készült termék, beleértve az olvadt vassal töltött szilárd öntvényeket és a nem vasból készült folyékony bevonattal bevont nem üreges öntvényeket.
1. Meghatározási különbség: A kovácsolt alkatrészek olyan alkatrészekre vonatkoznak, amelyeket úgy alakítanak ki, hogy folyékony fémet közvetlenül formáznak egy prés segítségével, amelyet jellemzően mechanikai alkatrészeken használnak.
2. Különböző eljárások: A kovácsolás olyan alakítási eljárás, amely során a fémanyagokra statikus terhelést fejtenek ki, hogy plasztikus alakváltozást hozzon létre a kívánt geometriai alak és mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.
3. Különböző jellemzők: A kovácsolásnak a következő előnyei vannak: 1. Magas gyártási hatékonyság; 2. Könnyen megvalósítható automatizálás; 3. A munkadarabokká alakítható általános szerkezet; 4. Különleges kezelésen eshet át; 5. Nyersanyagok megtakarítása; 6. A vágási teljesítmény javítása; 7. Csökkentse a súlyt és javítsa a biztonságot; 8. Csökkentse a gépek és berendezések kopását; Csökkentse a gyártási költségeket.
4. Különböző felhasználási területek: A kovácsolás alkalmas olyan fontos szerkezeti elemek gyártására, amelyek alacsony igénybevétellel, de nagy szívósságigényűek, mint például tengelyek, rúdelemek és hajtóművek az autók alvázában. Összekötő rúdcsavarok, anyák, fogaskerekek, orsók, gallérok, lánckerekek, fogaskerekek, karimák, összekötő csapok, béléslemezek, lengőkarok, villafejek, gömbgrafitos vas csőszelepülések, tömítések, dugattyúcsapok, hajtókar csúszkák, reteszelő mechanizmusok, összekötő lemezek , spirális hornyok, ékek stb.; A gépészeti feldolgozóiparban is használható nagyszámú kis és közepes méretű sorozatgyártáshoz közönséges szerszámgépek, ágytestek, munkapadok, alapdobozok, sebességváltó héjak, hengerfejek, takarókeretek, csapágyak, tartófelületek, vezetők sínek, tartókonzolok, csavar- és csigafogaskerekek, valamint menetkivágások. Ezen túlmenően használható sajtolási folyamatok előkészületeként és hőkezelés előtti felületi előmelegítő közegként. Ezenkívül az anyag kovácsolás közbeni magas hűtési sebessége miatt előnyös a termékminőség és a gyártási hatékonyság javítása, valamint a gyártási ciklus lerövidítése.
5. Az osztályozás eltérő: különböző szabványok szerint három típusra osztható: szabad kovácsolás, modellkovácsolás és víz alatti préselés. A víz alatti nyomású kovácsolást elsősorban precíziós lyukasztó és finomhúzó alkatrészek gyártására használják.
6. Különbségek az alkalmazási körben: A szabad kovácsolás alkalmazási körébe tartozik nehéz és közepes vastagságú acéllemezek precíziós, összetett, vékony falú és kis keresztmetszetű alkatrészeinek, például a kormánycsukló keresztfejének és a fékdob belső üregének gyártása. fő reduktorkúp forgórész tengelykapcsolója és differenciálműve az autóknál. A modell fő jellemzője az alacsony költség, amely lehetővé teszi a többlépcsős felborítást egy folyamatban, nagymértékben csökkentve az egyszeri gyártás költségeit. Különösen alkalmas kis és könnyű alkatrészek, például szeleprugók, fékpoharak és olajszivattyú-dugattyúk gyártására az autóalkatrész-iparban.
Feladás időpontja: 2023.11.04
