Hír

1、Bevezetés

Az arany és ezüst ékszerek gyártásában és a kapcsolódó iparágakban az öntési technológia döntő láncszem. A technológia folyamatos fejlődésével az arany és ezüst vákuumöntő gépek fokozatosan az iparág új kedvenceivé váltak. A hagyományos öntési módokhoz képest arany és ezüstvákuumöntő gépekszámos jelentős előnyt mutattak be. Ez a cikk bemutatja az arany és ezüst vákuumöntő gépek előnyeit a hagyományos öntési módszerekhez képest, beleértve az öntési minőség javítását, a termelés hatékonyságának növelését, a költségek csökkentését és a környezetbarátabbá tételt.

Arany és ezüst vákuumöntő gépek

2、A hagyományos öntési módszerek jellemzői és korlátai

Az arany- és ezüstöntés hagyományos módszerei elsősorban a homoköntést, a beruházási öntést stb.

（1）Homoköntés

Folyamat: Először készítsen homokformát. Az olvadt arany és ezüst folyadékot öntsük a homokformába, majd lehűlés és megszilárdulás után vegyük le az öntvényt.

korlátozások:

Az öntvény felülete érdes, és sok utólagos feldolgozást igényel a felület simaságának javítása érdekében.

Az alacsony pontosság megnehezíti a nagy pontosságú ékszerek gyártási követelményeinek teljesítését.

A homokformák légáteresztő képessége miatt hajlamosak olyan hibák, mint például a porozitás, előfordulni, amelyek befolyásolhatják az öntvények minőségét.

（2）Befektetési öntés

Folyamat: Készítsen viaszformákat, vigyen fel tűzálló anyagokat a viaszformák felületére, szárítsa meg és keményítse meg őket, olvassa meg és ürítse ki a viaszformákat, hogy formaüreget alakítson ki, majd fecskendezzen be arany és ezüst folyadékot a formaüregbe.

korlátozások:

A folyamat összetett és a gyártási ciklus hosszú.

Összetett formájú öntvényeknél a viaszformák gyártása nehézkes.

A költségek viszonylag magasak, különösen nagy vagy összetett öntvények készítésekor.

3、Az arany és ezüst vákuumöntő gép működési elve és jellemzői

（1）Működési elv

Az arany és ezüst vákuumöntő gép az öntés elvét vákuum környezetben alkalmazza. Először melegítse fel és olvassa meg a fémanyagokat, például az aranyat és az ezüstöt, majd az olvadt fémet vákuum alatt fecskendezze be a formába. A vákuumkörnyezetnek köszönhetően a levegő és más szennyeződések által okozott interferencia kiküszöbölhető, így az olvadt fém simábban töltheti ki a formát, ami kiváló minőségű öntvényeket eredményez.

（2）Jellemzők

Nagy pontosságú:nagy pontosságú öntvény megvalósítására alkalmas, nagy méretpontossággal és jó felületi simasággal.

Hatékonyság:Az öntési folyamat gyors, nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát.

Jó stabilitás: A pontos hőmérséklet- és nyomásszabályozás biztosítja az öntési folyamat stabilitását.

Széleskörű alkalmazhatóság: Különféle formájú és méretű arany- és ezüstöntvények készítésére használható.

4、Az arany és ezüst vákuumöntő gép előnyei a hagyományos öntési módokhoz képest

（1）Az öntvények minőségének javítása

Csökkentse a porozitást és a zárványokat

A hagyományos öntési eljárásoknál a levegő jelenléte miatt a fémfolyadék hajlamos pórusokat képezni a megszilárdulási folyamat során. Az arany és ezüst vákuumöntő gép vákuum környezetben végzi az öntést, hatékonyan eltávolítja a levegőt és nagymértékben csökkenti a pórusok képződését.

A vákuum környezet ugyanakkor megakadályozhatja a szennyeződések bejutását, csökkentheti a zárványok képződését, javíthatja az öntvények tisztaságát és minőségét.

Például finom arany és ezüst ékszerek készítésekor a pórusok és zárványok súlyosan befolyásolhatják az ékszer megjelenését és minőségét. Vákuumos öntőgép használatával kiváló minőségű ékszerek készíthetők pórusok és zárványok nélkül, növelve a termék hozzáadott értékét.

Javítsa az öntvények sűrűségét és egyenletességét

A vákuumöntéssel teljesebben megtölthető a fémfolyadék a formában, és növelhető az öntvény sűrűsége.

Sőt, az olvadt fém vákuum környezetben való egyenletesebb áramlása miatt az öntvények mikroszerkezete egyenletesebb, a teljesítmény pedig stabilabb.

Egyes, magas minőséget igénylő arany- és ezüsttermékeknél, mint például a csúcskategóriás óraalkatrészek, döntő fontosságú az egységes rendszerezés és a stabil teljesítmény.

Javítsa az öntvények felületi minőségét

A hagyományos öntési módszerekkel készült öntvények felülete gyakran érdes, és sok utólagos feldolgozást igényel a nagy felületi simaság elérése érdekében. Az arany és ezüst vákuumöntőgép közvetlenül nagy felületi simaságú öntvényeket tud készíteni, csökkentve a későbbi feldolgozás munkaterhelését.

A jó felületi minőség például növelheti az olyan termékek művészi és gyűjthető értékét, mint az arany- és ezüstérmék, valamint az emlékérmék.

（2）A termelés hatékonyságának javítása

Gyors olvadás és öntés

Arany és ezüst vákuumöntő gépekáltalában hatékony fűtési rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek gyorsan felmelegítik és megolvasztják a fémanyagokat.

Ugyanakkor vákuum környezetben jobb a fémfolyadék folyékonysága, amely gyorsabban fecskendezhető a formába, és lerövidül az öntési idő.

A hagyományos öntési módokhoz képest nagymértékben javítja a gyártás hatékonyságát, különösen alkalmas tömeggyártásra.

Magas fokú automatizálás

A modern arany és ezüst vákuumöntő gépek általában magas fokú automatizáltsággal rendelkeznek, amivel számos műveletet lehet megvalósítani, mint például az automatikus adagolás, olvasztás, öntés és hűtés.

Csökkentette a kézi beavatkozást, csökkentette a munkaintenzitást, valamint javította a termelés stabilitását és konzisztenciáját.

Például egyes fejlett vákuumöntőgépek precíz folyamatparaméter-beállításokat és monitorozást tudnak elérni számítógépes vezérlőrendszereken keresztül, biztosítva, hogy minden öntvény ugyanolyan minőségű legyen.

Kényelmes formacsere

Különböző formájú és méretű öntvényeknél különböző formákat kell cserélni. Az arany és ezüst vákuumöntő gépek öntőformájának cseréje viszonylag egyszerű és gyors, és rövid időn belül elvégezhető.

Ez rugalmasabbá teszi a termelést, és képes gyorsan reagálni a piaci kereslet változásaira.

（3）Csökkentse a költségeket

Csökkentse a nyersanyag-pazarlást

A vákuumöntéssel a fémfolyadék teljesebben kitöltheti a formát, csökkentve az olyan hibák előfordulását, mint az elégtelen öntés és hidegzárás, ezáltal csökken a nyersanyag-pazarlás.

A hagyományos öntési eljárásoknál e hibák megléte miatt gyakran többszöri öntésre van szükség, ami növeli az alapanyag felhasználást.

Például nagyméretű arany és ezüst dísztárgyak készítésekor a vákuumöntőgép használatával nagymértékben csökkenthető az alapanyagok pazarlása és a gyártási költségek.

Csökkentse a későbbi feldolgozási költségeket

Mint korábban említettük, az arany és ezüst vákuumöntőgépekkel készült öntvények felületi minősége és pontossága magas, ami csökkenti a későbbi feldolgozás munkaterhét.

A hagyományos öntési módszerekkel előállított öntvények nagy mennyiségű utólagos feldolgozást igényelnek, mint például csiszolás és polírozás, ami nemcsak a költségeket növeli, hanem a gyártási ciklust is meghosszabbítja.

A vákuumöntő gépek használata csökkentheti a későbbi feldolgozási költségeket és javíthatja a termelés hatékonyságát.

A berendezés alacsony karbantartási költsége

Az arany és ezüst vákuumöntő gép szerkezete viszonylag egyszerű és könnyen karbantartható.

A hagyományos öntőberendezésekhez képest a vákuumöntőgépek alacsonyabb meghibásodási arányt és ennek megfelelően alacsonyabb karbantartási költségeket mutatnak.

（4）Környezetbarátabb

Csökkentse a kipufogógáz-kibocsátást

A hagyományos öntési eljárások fémek olvasztása és öntése során nagy mennyiségű kipufogógázt termelnek, mint például füst, por, káros gázok stb., amelyek komoly környezetszennyezést okoznak.

Az arany és ezüst vákuumöntő gép vákuum környezetben végzi az öntést, csökkenti a kipufogógázok képződését és környezetbarátabbá teszi.

Csökkentse az energiafogyasztást

A vákuumöntőgépek fűtési rendszere általában hatékony energiatakarékos technológiát alkalmaz, amely csökkentheti az energiafogyasztást.

A hagyományos öntési módokhoz képest a vákuumöntőgépek alacsonyabb energiafogyasztással rendelkeznek azonos gyártási lépték mellett, ami megfelel az energiatakarékosság és a kibocsátáscsökkentés követelményeinek.

5、Következtetés

Összefoglalva, az arany és ezüst vákuumöntő gépnek jelentős előnyei vannak a hagyományos öntési módszerekkel szemben. Nemcsak javíthatja az öntvények minőségét, növelheti a termelés hatékonyságát, csökkentheti a költségeket, hanem környezetbarátabb is lehet. A technológia folyamatos fejlődésével az arany és ezüst vákuumöntő gépek teljesítménye tovább javul, alkalmazási körük pedig egyre elterjedtebb lesz. Az arany és ezüst ékszerek gyártásában és a kapcsolódó iparágakban az arany és ezüst vákuumöntő gépek a jövőbeni öntési folyamatok fejlesztési irányaivá válnak. A vállalkozásoknak aktívan be kell vezetniük és alkalmazniuk kell az arany és ezüst vákuumöntő gépeket, hogy növeljék versenyképességüket és hozzájáruljanak az ipar fejlődéséhez.

A következő módokon veheti fel velünk a kapcsolatot:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Weboldal: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com