A Hasung automata vákuumöntő gépei összehasonlíthatók más cégekével
A TVC sorozatú öntőgép a leginnovatívabb a vákuumnyomásos öntőgépek legújabb generációjában a világpiacon. Alacsony frekvenciájú generátorokat használnak, és a teljesítményszabályozás arányos, és teljes egészében számítógéppel irányítják. A kezelő egyszerűen belehelyezi a fémet a tégelybe, ráhelyezi a hengert és megnyomja a gombot! A "TVC" sorozatú modell 7 hüvelykes színes érintőképernyővel érkezik. Az egyesülési folyamat során a művelet fokozatos.
Automatikus folyamat:
Az „Auto” gomb megnyomásakor vákuum, inert gáz, fűtés, erős mágneses keverés, vákuum, öntés, , vákuum nyomással, hűtés, minden folyamat egy gombos üzemmódban történik.
Az arany, ezüst és ötvözet típusától és mennyiségétől függetlenül a frekvencia és a teljesítmény modulált. Amint az olvadt fém eléri az öntési hőmérsékletet, a számítógépes rendszer beállítja a fűtést, és alacsony frekvenciájú impulzusokat bocsát ki, hogy érzékelje a keverő ötvözetet. Ha az összes beállított paramétert elérjük, és a hőmérséklet a maximális eltérésnél ± 4°C-on stabilizálódik, az öntés automatikusan elindul, majd a fémet inert gázzal erős nyomás alá helyezzük.
A TVC sorozatú öntőgép az egyik leginnovatívabb a legújabb generációs nyomás alatti vákuumöntőgépben a világpiacon.
Alacsony frekvenciájú generátorokat használnak, és a teljesítményszabályozás arányos, és teljes egészében számítógéppel irányítják.
A kezelő egyszerűen belehelyezi a fémet a tégelybe, ráhelyezi a hengert és megnyomja a gombot! A
A "TVC" sorozatú modell 7 hüvelykes színes érintőképernyővel érkezik.
Az egyesülési folyamat során a művelet fokozatos.
Az arany, ezüst és ötvözet típusától és mennyiségétől függetlenül a frekvencia és a teljesítmény modulált.
Amint az olvadt fém eléri az öntési hőmérsékletet, a számítógépes rendszer beállítja a fűtést, és alacsony frekvenciájú impulzusokat bocsát ki, hogy érzékelje a keverő ötvözetet.
Ha az összes beállított paramétert elérjük, és a hőmérséklet a maximális eltérésnél ± 4°C-on stabilizálódik, az öntés automatikusan elindul, majd a fémet inert gázzal erős nyomás alá helyezzük.
Modell sz. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Feszültség | 220V egyfázisú / 380V 3 fázis 50/60Hz | 380V 3 fázis, 50/60Hz | |||
Tápegység | 10 kW | 15 kW | 20 kW | ||
Max hőm | 1500 °C | ||||
Olvadási idő | 2-3 perc | 3-5 perc | 3-5 perc | 3-5 perc | 4-6 perc. |
Védőgáz | Argon / Nitrogén | ||||
Nyomás | 0,1-0,4 Mpa, 1-4 bar (állítható) | ||||
Hőmérséklet pontosság | ±1°C | ||||
Kapacitás (arany) | 1 kg | 2 kg | 4 kg | 6 kg | 8 kg (arany) |
Max. Lombik mérete | 4"x10" / 5"x12" | 5"x12"/6,3"x12" | 6,3"x12" | 8,6"x12" / 10"x13" | |
Vákuum szivattyú | Kiváló minőségű vákuumszivattyú/német vákuumszivattyú, vákuumfok - 100KPA (opcionális) | ||||
Alkalmazás | Arany, K arany, ezüst, réz és egyéb ötvözetek | ||||
Működési mód | Egygombos művelet a teljes folyamat befejezéséhez, POKA YOKE bolondbiztos rendszer | ||||
Hűtés típusa | Vízhűtő (külön megvásárolható) vagy folyóvíz | ||||
Méretek | 680*880*1230mm | ||||
Súly | kb. 130 kg | kb. 140 kg | kb. 160 kg | kb. 180 kg | kb. 250 kg |
Öntési módszerek
A szokásos öntési módszerek a következők:
lángöntés
indukciós öntés
vákuumnyomásos présöntés
Lángöntés
A lángöntés a leghagyományosabb öntési módszer, és valószínűleg a legelterjedtebb és olcsóbb is. Ez a módszer hasznos volt az öntési technikák fejlesztésében, de nem illeszkedik jól a mai piac jogi és műszaki követelményeihez. Ez a technika kizárólag a kezelő szakértelmén és jártasságán alapul: ennek a technikának a használatához a lángszabályozás képességére, a fémmegmunkálás jó ismeretére, valamint az érzékenységre és a műveletek körültekintésére van szükség. Bár igaz, hogy sok kezelő igazi mestere ennek a technikának, mi úgy gondolja, hogy ez a technika nem garantálja a reprodukálhatóságot és az állandó minőségi szintet. És ha egy ilyen folyamat teljes mértékben a kezelő készségén és kompetenciáján alapul, az nem rugalmas folyamat, és a rugalmasság elengedhetetlen követelmény a modern fogtechnikus laboratóriumok számára. A folyamatnak valóban reprodukálhatónak kell lennie, függetlenül az üzemeltetők kompetenciáitól. Ezen túlmenően a lángöntési módszer nem teszi lehetővé az öntési folyamat hitelesítését és dokumentálását automatikus folyamatvezérlő rendszerekkel.
Indukciós öntés
Az indukciós öntés minden bizonnyal áttörést jelentett az öntési szektorban, de ennek ellenére a technikának vannak olyan tulajdonságai, amelyek lehetetlenné teszik a fogtechnikus laboratóriumában történő racionális és szervezett alkalmazását. Az indukciós rendszer félautomata természetű és az egész A lángöntéshez hasonlóan a folyamat a kezelő készségétől függ. Tény, hogy a kezelő feladata annak értékelése, hogy az olvasztás megfelelő-e, és aktiválja a centrifugális berendezést. "Ezért a reprodukálhatóság és az állandó minőségi szint nem garantálható ezzel a technikával. Az indukciós öntés nagyon gyors. A fémötvözet belülről kifelé melegszik. Az indukciós rendszer műszaki természete lehetetlenné teszi az ötvözet hőmérsékletének időbeli stabilizálását vagy a hőmérséklet-emelkedés megakadályozását. A centrifugális nyomás egyirányú, és sok indukciós öntőgép nem rendelkezik vákuumrendszerrel, ezért az egységben található levegő porózus öntvény.
Vákuumos nyomásos öntés
A vákuumnyomásos présöntést mindig is jó minőségű öntési eljárásnak tartották, azonban népszerűsége a 90-es évek közepéig korlátozott maradt, mivel az eszközök által elért hőmérséklet nem volt alkalmas az új fogászati ötvözetek olvasztására és öntésére. Később új generációs készülékeket fejlesztettek ki, amelyek alkalmasak voltak nem nemesfém, féldrágakő, palladián és nemes fogászati ötvözetek olvasztására.
A Hasung vákuumnyomásos présöntőgépek kiváló olvadási hőmérséklet-szabályozással rendelkeznek, vákuumban állítják elő az öntvényt, és lehetővé teszik a többirányú nyomás végrehajtását. Mindez nagyfokú felhasználási rugalmasságot, reprodukálhatóságot és állandó minőséget biztosít, és minimálisra csökkenti a kezelő hatását az eredményre.
Hogyan lehet jó castingot elérni
Kövesse az öntési hőmérsékleti követelményeket
Az öntési hőmérséklet ellenőrzése a legfontosabb követelmény az ötvözet metallurgiai jellemzőinek megőrzéséhez. Az öntési adatok és specifikációk betartása elengedhetetlen az ötvözetben található alacsony olvadáspontú fémek szublimációjának elkerülése érdekében.
A megfelelő hőmérsékleten megolvadt fém a gyártó cég által előírt összes tulajdonsággal rendelkezik, ellenkező esetben a fém kohászati szerkezetében olyan változások következhetnek be, amelyek a következő feldolgozási fázisok során a műszaki tulajdonságok megváltozását és problémákat okozhatnak.
Öntés körirányú nyomással
A fogászati ötvözetek több különböző fémből állnak, mindegyiknek megvan a maga fajlagos sűrűsége. A centrifugális befecskendezési technikák alkalmazásával egyirányú nyomást kapunk, amelyben a nagyobb fajlagos sűrűségű fémek a kisebb sűrűségűek előtt kerülnek a hengerbe. A nyomásos présöntési technikák segítségével a fémet statikusan vezetik be a hengerbe, majd a hengert egy mindenirányú és állandó nyomásnak teszik ki, amely lehetővé teszi a fém tökéletes rétegezését.
Vákuumos öntés
A nagy mechanikai ellenállás és pontosság elérése érdekében az öntést levegőmentes környezetben kell elvégezni. Ez biztosítja a teljesen nem porózus ötvözetöntvényt.
A Hasung fröccsöntő rendszer előnyei
A beállított hőmérsékleti előírások betartása
Ez egy olyan rendszernek köszönhető, amely egyesíti a mikroprocesszoros vezérlést, a hőelemet és a vezérlési logikát, amelyet infravörös mutatót tartalmazó összetett elektronikus rendszerrel hajtanak végre.
Előnyök: Maximális pontosság az ötvözetgyártás során, a kohászati specifikációk utólagos megőrzésével.
Mindenirányú nyomás a fémre
Az automatikus kompresszió egyenletes és egyenletes nyomást hoz létre az egész hengeren. Az ötvözetet alkotó fémeknek nincs centrifugális hatása.
Előnyök: Nagyobb ötvözet tömörség, jobb rétegzettség, ötvözött anyag megtakarítás (nincs szükség extra anyagra a csatornákhoz és a felesleges öntvényekhez)
Az olvasztás légköri környezetben történik
Az öntés azonban levegőtlen környezetben történik, mert a TVC sorozatú öntőgépek felborulás előtt levegőmentes gyártási automata folyamatot hajtanak végre.
Előnyök: Maximális pontosság, kiváló minőség és időmegtakarítás a befejező munkákban.
Maximális működési rugalmasság
Minden laboratóriumi komponens használható, mivel nincs emberi beavatkozás.
Előnyök: Minden laboratóriumi komponenssel használható.
Minőségi reprodukálhatóság
A folyamat automatikus, emberi beavatkozás nélkül.
Előnyök: Az automatikus ciklus és az emberi beavatkozás hiánya az eredmények tökéletes reprodukálhatóságát biztosítja.
Költséghatékony gazdálkodás
A teljes folyamatmenedzsment 100%-ban költséghatékony: az elektromos energiafogyasztás alacsony, a fogyóeszközök pedig olcsók.
Előnyök: költséghatékonyság.
Vákuumnyomásos öntőgép fogyóeszközök:
1. Grafittégely
2. Kerámia tömítés
3. Kerámia kabát
4. Grafit dugó
5. Hőelem
6. Fűtőspirál
A teljes ékszer gyártósor a következőket tartalmazza:
1. 3D nyomtató
2. Vulkanizáló
3. Viasz befecskendező
4. Burnout sütő
5. Vákuumnyomásos öntőgép
6. Tisztítás
7. Polírozás
Manapság az ékszergyárak előszeretettel alkalmazzák a teljesen automata öntőrendszereket, amelyek jelentős munkaerőköltséget takarítanak meg és növelik a gyártás hatékonyságát. A Hasungnál teljes körű ékszeröntési megoldásokat kínálunk Kínából származó legmagasabb minőségű termékekkel.