TVC sorozatú indukciós vákuumnyomásos öntőgép arany ezüst rézhez

Rövid leírás:

Teljesen automata vákuumnyomásos öntőgép

Új technológia az öntési eredmények javításához

A Hasung öntőrendszer

1. A fedél automatikus bezárása, minden automatikusan működik az öntéshez általában javítja az anyagáramlást és a formák kitöltését

2. Az öntvények sűrűsége nagyobb és egyenletesebb

3. A porozitás jelentősen csökken

4. Ellenáll a max. 4 bar öntési nyomás.

5. SBS vágórendszer tömítések használata nélkül, költségmegtakarítás.

6. Az öntvények nagyobb igénybevételi és rugalmassági tulajdonságokkal rendelkeznek, így könnyebb a további feldolgozásuk.

7. Egyszerű érintés, hasznos paraméter képernyővel

8. 100 program érhető el.


Termék részletek

fogyóeszközök

ÉKSZERKÉSZÍTŐ GYÁRTÁSI SOR

Gép videó

Termékcímkék

Miért választja a Hasung vákuumnyomásos öntőgépet?

Jellemzők

A Hasung automata vákuumöntő gépei összehasonlíthatók más cégekével

A TVC sorozatú öntőgép a leginnovatívabb a vákuumnyomásos öntőgépek legújabb generációjában a világpiacon. Alacsony frekvenciájú generátorokat használnak, és a teljesítményszabályozás arányos, és teljes egészében számítógéppel irányítják. A kezelő egyszerűen belehelyezi a fémet a tégelybe, ráhelyezi a hengert és megnyomja a gombot! A "TVC" sorozatú modell 7 hüvelykes színes érintőképernyővel érkezik. Az egyesülési folyamat során a művelet fokozatos.

 

Automatikus folyamat:

Az „Auto” gomb megnyomásakor vákuum, inert gáz, fűtés, erős mágneses keverés, vákuum, öntés, , vákuum nyomással, hűtés, minden folyamat egy gombos üzemmódban történik.

 

Az arany, ezüst és ötvözet típusától és mennyiségétől függetlenül a frekvencia és a teljesítmény modulált. Amint az olvadt fém eléri az öntési hőmérsékletet, a számítógépes rendszer beállítja a fűtést, és alacsony frekvenciájú impulzusokat bocsát ki, hogy érzékelje a keverő ötvözetet. Ha az összes beállított paramétert elérjük, és a hőmérséklet a maximális eltérésnél ± 4°C-on stabilizálódik, az öntés automatikusan elindul, majd a fémet inert gázzal erős nyomás alá helyezzük.

 

A TVC sorozatú öntőgép az egyik leginnovatívabb a legújabb generációs nyomás alatti vákuumöntőgépben a világpiacon.

Alacsony frekvenciájú generátorokat használnak, és a teljesítményszabályozás arányos, és teljes egészében számítógéppel irányítják.

A kezelő egyszerűen belehelyezi a fémet a tégelybe, ráhelyezi a hengert és megnyomja a gombot! A

A "TVC" sorozatú modell 7 hüvelykes színes érintőképernyővel érkezik.

Az egyesülési folyamat során a művelet fokozatos.

Az arany, ezüst és ötvözet típusától és mennyiségétől függetlenül a frekvencia és a teljesítmény modulált.

Amint az olvadt fém eléri az öntési hőmérsékletet, a számítógépes rendszer beállítja a fűtést, és alacsony frekvenciájú impulzusokat bocsát ki, hogy érzékelje a keverő ötvözetet.

Ha az összes beállított paramétert elérjük, és a hőmérséklet a maximális eltérésnél ± 4°C-on stabilizálódik, az öntés automatikusan elindul, majd a fémet inert gázzal erős nyomás alá helyezzük.

Műszaki paraméterek

Modell sz. HS-TVC1 HS-TVC2 HS-TVC4 HS-TVC6 HS-TVC8
Feszültség 220V egyfázisú / 380V 3 fázis 50/60Hz 380V 3 fázis, 50/60Hz
Tápegység 10 kW 15 kW 20 kW
Max hőm 1500 °C
Olvadási idő 2-3 perc 3-5 perc 3-5 perc 3-5 perc 4-6 perc.
Védőgáz Argon / Nitrogén
Nyomás 0,1-0,4 Mpa, 1-4 bar (állítható)
Hőmérséklet pontosság ±1°C
Kapacitás (arany) 1 kg 2 kg 4 kg 6 kg 8 kg (arany)
Max. Lombik mérete 4"x10" / 5"x12" 5"x12"/6,3"x12" 6,3"x12" 8,6"x12" / 10"x13"
Vákuum szivattyú Kiváló minőségű vákuumszivattyú/német vákuumszivattyú, vákuumfok - 100KPA (opcionális)
Alkalmazás Arany, K arany, ezüst, réz és egyéb ötvözetek
Működési mód Egygombos művelet a teljes folyamat befejezéséhez, POKA YOKE bolondbiztos rendszer
Hűtés típusa Vízhűtő (külön megvásárolható) vagy folyóvíz
Méretek 680*880*1230mm
Súly kb. 130 kg kb. 140 kg kb. 160 kg kb. 180 kg kb. 250 kg

Termékmegjelenítés

HS-TVC automatikus nyomású öntőgép
hasung öntőgép (1)
hasung öntőgép (2)
hasung öntőgép (3)

Öntési módszerek

A szokásos öntési módszerek a következők:

lángöntés
indukciós öntés
vákuumnyomásos présöntés

Lángöntés
A lángöntés a leghagyományosabb öntési módszer, és valószínűleg a legelterjedtebb és olcsóbb is. Ez a módszer hasznos volt az öntési technikák fejlesztésében, de nem illeszkedik jól a mai piac jogi és műszaki követelményeihez. Ez a technika kizárólag a kezelő szakértelmén és jártasságán alapul: ennek a technikának a használatához a lángszabályozás képességére, a fémmegmunkálás jó ismeretére, valamint az érzékenységre és a műveletek körültekintésére van szükség. Bár igaz, hogy sok kezelő igazi mestere ennek a technikának, mi úgy gondolja, hogy ez a technika nem garantálja a reprodukálhatóságot és az állandó minőségi szintet. És ha egy ilyen folyamat teljes mértékben a kezelő készségén és kompetenciáján alapul, az nem rugalmas folyamat, és a rugalmasság elengedhetetlen követelmény a modern fogtechnikus laboratóriumok számára. A folyamatnak valóban reprodukálhatónak kell lennie, függetlenül az üzemeltetők kompetenciáitól. Ezen túlmenően a lángöntési módszer nem teszi lehetővé az öntési folyamat hitelesítését és dokumentálását automatikus folyamatvezérlő rendszerekkel.

Indukciós öntés
Az indukciós öntés minden bizonnyal áttörést jelentett az öntési szektorban, de ennek ellenére a technikának vannak olyan tulajdonságai, amelyek lehetetlenné teszik a fogtechnikus laboratóriumában történő racionális és szervezett alkalmazását. Az indukciós rendszer félautomata természetű és az egész A lángöntéshez hasonlóan a folyamat a kezelő készségétől függ. Tény, hogy a kezelő feladata annak értékelése, hogy az olvasztás megfelelő-e, és aktiválja a centrifugális berendezést. "Ezért a reprodukálhatóság és az állandó minőségi szint nem garantálható ezzel a technikával. Az indukciós öntés nagyon gyors. A fémötvözet belülről kifelé melegszik. Az indukciós rendszer műszaki természete lehetetlenné teszi az ötvözet hőmérsékletének időbeli stabilizálását vagy a hőmérséklet-emelkedés megakadályozását. A centrifugális nyomás egyirányú, és sok indukciós öntőgép nem rendelkezik vákuumrendszerrel, ezért az egységben található levegő porózus öntvény.

Vákuumos nyomásos öntés
A vákuumnyomásos présöntést mindig is jó minőségű öntési eljárásnak tartották, azonban népszerűsége a 90-es évek közepéig korlátozott maradt, mivel az eszközök által elért hőmérséklet nem volt alkalmas az új fogászati ​​ötvözetek olvasztására és öntésére. Később új generációs készülékeket fejlesztettek ki, amelyek alkalmasak voltak nem nemesfém, féldrágakő, palladián és nemes fogászati ​​ötvözetek olvasztására.

A Hasung vákuumnyomásos présöntőgépek kiváló olvadási hőmérséklet-szabályozással rendelkeznek, vákuumban állítják elő az öntvényt, és lehetővé teszik a többirányú nyomás végrehajtását. Mindez nagyfokú felhasználási rugalmasságot, reprodukálhatóságot és állandó minőséget biztosít, és minimálisra csökkenti a kezelő hatását az eredményre.

Hogyan lehet jó castingot elérni

Kövesse az öntési hőmérsékleti követelményeket
Az öntési hőmérséklet ellenőrzése a legfontosabb követelmény az ötvözet metallurgiai jellemzőinek megőrzéséhez. Az öntési adatok és specifikációk betartása elengedhetetlen az ötvözetben található alacsony olvadáspontú fémek szublimációjának elkerülése érdekében.
A megfelelő hőmérsékleten megolvadt fém a gyártó cég által előírt összes tulajdonsággal rendelkezik, ellenkező esetben a fém kohászati ​​szerkezetében olyan változások következhetnek be, amelyek a következő feldolgozási fázisok során a műszaki tulajdonságok megváltozását és problémákat okozhatnak.

Öntés körirányú nyomással
A fogászati ​​ötvözetek több különböző fémből állnak, mindegyiknek megvan a maga fajlagos sűrűsége. A centrifugális befecskendezési technikák alkalmazásával egyirányú nyomást kapunk, amelyben a nagyobb fajlagos sűrűségű fémek a kisebb sűrűségűek előtt kerülnek a hengerbe. A nyomásos présöntési technikák segítségével a fémet statikusan vezetik be a hengerbe, majd a hengert egy mindenirányú és állandó nyomásnak teszik ki, amely lehetővé teszi a fém tökéletes rétegezését.

Vákuumos öntés
A nagy mechanikai ellenállás és pontosság elérése érdekében az öntést levegőmentes környezetben kell elvégezni. Ez biztosítja a teljesen nem porózus ötvözetöntvényt.

A Hasung fröccsöntő rendszer előnyei

A beállított hőmérsékleti előírások betartása
Ez egy olyan rendszernek köszönhető, amely egyesíti a mikroprocesszoros vezérlést, a hőelemet és a vezérlési logikát, amelyet infravörös mutatót tartalmazó összetett elektronikus rendszerrel hajtanak végre.
Előnyök: Maximális pontosság az ötvözetgyártás során, a kohászati ​​specifikációk utólagos megőrzésével.

Mindenirányú nyomás a fémre
Az automatikus kompresszió egyenletes és egyenletes nyomást hoz létre az egész hengeren. Az ötvözetet alkotó fémeknek nincs centrifugális hatása.
Előnyök: Nagyobb ötvözet tömörség, jobb rétegzettség, ötvözött anyag megtakarítás (nincs szükség extra anyagra a csatornákhoz és a felesleges öntvényekhez)

Az olvasztás légköri környezetben történik
Az öntés azonban levegőtlen környezetben történik, mert a TVC sorozatú öntőgépek felborulás előtt levegőmentes gyártási automata folyamatot hajtanak végre.
Előnyök: Maximális pontosság, kiváló minőség és időmegtakarítás a befejező munkákban.

Maximális működési rugalmasság
Minden laboratóriumi komponens használható, mivel nincs emberi beavatkozás.
Előnyök: Minden laboratóriumi komponenssel használható.

Minőségi reprodukálhatóság
A folyamat automatikus, emberi beavatkozás nélkül.
Előnyök: Az automatikus ciklus és az emberi beavatkozás hiánya az eredmények tökéletes reprodukálhatóságát biztosítja.

Költséghatékony gazdálkodás
A teljes folyamatmenedzsment 100%-ban költséghatékony: az elektromos energiafogyasztás alacsony, a fogyóeszközök pedig olcsók.
Előnyök: költséghatékonyság.

 


  • Előző:
  • Következő:

  • Vákuumnyomásos öntőgép fogyóeszközök:

    1. Grafittégely

    2. Kerámia tömítés

    3. Kerámia kabát

    4. Grafit dugó

    5. Hőelem

    6. Fűtőspirál

    A teljes ékszer gyártósor a következőket tartalmazza:

    1. 3D nyomtató

    2. Vulkanizáló

    3. Viasz befecskendező

    4. Burnout sütő

    5. Vákuumnyomásos öntőgép

    6. Tisztítás

    7. Polírozás

     

    Manapság az ékszergyárak előszeretettel alkalmazzák a teljesen automata öntőrendszereket, amelyek jelentős munkaerőköltséget takarítanak meg és növelik a gyártás hatékonyságát. A Hasungnál teljes körű ékszeröntési megoldásokat kínálunk Kínából származó legmagasabb minőségű termékekkel.

    HS-VC 1200x1860px