TVC sorozatú indukciós vákuumos nyomásöntő gép arany-ezüst réz öntőgépekhez

Öntési módszerek

A szokásos öntési módszerek a következők:

lángöntés
indukciós öntés
vákuumnyomásos öntés

Lángöntés
A lángöntés a leghagyományosabb öntési módszer, és valószínűleg a legelterjedtebb és legolcsóbb is. Ez a módszer hasznosnak bizonyult az öntési technikák fejlesztésében, de nem illeszkedik jól a mai piac jogi és műszaki követelményeihez. Ez a technika kizárólag a kezelő szakértelmén és képességein alapul: alkalmazása megköveteli a láng szabályozásának képességét, a fémmegmunkálás alapos ismeretét, valamint az érzékenységet és a kezelés körültekintőségét. Bár igaz, hogy sok kezelő igazi mestere ennek a technikának, úgy gondoljuk, hogy ez a technika nem garantálja a reprodukálhatóságot és az állandó minőségi szintet. És ha egy ilyen folyamat teljes mértékben a kezelő szakértelmén és képességein alapul, az nem rugalmas folyamat, és a rugalmasság alapvető követelmény a modern fogtechnikai laboratóriumok számára. A folyamatnak valóban reprodukálhatónak kell lennie, függetlenül a kezelők szakértelmétől. Ezenkívül a lángöntési módszer nem teszi lehetővé az öntési folyamat tanúsítását és dokumentálását automatikus folyamatirányító rendszerek segítségével.

Indukciós öntés
Az indukciós öntés kétségtelenül áttörést jelentett az öntészeti szektorban, de ennek ellenére a technika bizonyos jellemzői miatt lehetetlen racionális és szervezett módon alkalmazni a fogtechnikai laboratóriumban. Az indukciós rendszer félautomata jellegű, és az egész folyamat, akárcsak a lángöntés, a kezelő szakértelmétől függ. Tény, hogy a kezelő feladata annak kiértékelése, hogy az olvasztás megfelelő-e, és a centrifugális berendezés aktiválása. „Ezért az ismételhetőség és az állandó minőségi szint nem garantálható ezzel a technikával. Az indukciós öntés nagyon gyors. A fémötvözetet belülről kifelé melegítik. Az indukciós rendszer technikai jellege miatt lehetetlen az ötvözet hőmérsékletének időbeli stabilizálása vagy a hőmérséklet-emelkedés blokkolása. A centrifugális nyomás egyirányú, és sok indukciós öntőgép nem rendelkezik vákuumrendszerrel, ezért a készülékben található levegő porózus öntvényt okozhat.

Vákuumnyomásos öntés
A vákuumos nyomásos öntést mindig is kiváló minőségű öntési eljárásnak tekintették, népszerűsége azonban a 90-es évek közepéig korlátozott maradt, mivel az ezek által a berendezések által elért hőmérsékletek nem voltak alkalmasak az új fogászati ​​ötvözetek olvasztására és öntésére. Később egy új generációs berendezéseket fejlesztettek ki, amelyek képesek voltak nemesfémek, féldrágakövek, Palladio-féle és nemesfém fogászati ​​ötvözetek olvasztására.

A Hasung vákuumos nyomásos öntőgépei kiváló olvadási hőmérséklet-szabályozással rendelkeznek, vákuumban állítják elő az öntvényt, és lehetővé teszik a többirányú nyomás alkalmazását. Mindez nagyfokú felhasználási rugalmasságot, reprodukálhatóságot és állandó minőséget biztosít, és minimalizálja a kezelő hatását az eredményre.

Hogyan lehet jó castingot elérni?

Tartsa be az öntési hőmérsékleti előírásokat
Az öntési hőmérséklet szabályozása a legfontosabb követelmény az ötvözet metallurgiai tulajdonságainak megőrzéséhez. Az öntési adatok és specifikációk betartása elengedhetetlen az ötvözetben található alacsony olvadáspontú fémek szublimációjának elkerülése érdekében.
A megfelelő hőmérsékleten megolvadt fém rendelkezik a gyártó által előírt összes tulajdonsággal, ellenkező esetben a fém kohászati ​​szerkezetében változások állhatnak be, amelyek a műszaki tulajdonságok megváltozását és a későbbi feldolgozási fázisok során problémákat okozhatnak.

Öntés mindenirányú nyomással
A fogászati ​​ötvözetek több különböző fémből állnak, mindegyiknek megvan a saját fajlagos sűrűsége. Centrifugális befecskendezési technikák alkalmazásával egyirányú nyomás jön létre, amelyben a nagyobb fajlagos sűrűségű fémek kerülnek a hengerbe az alacsonyabb sűrűségűek előtt. A nyomásos öntési technikák alkalmazásával a fémet statikusan juttatják a hengerbe, majd a hengert egy mindenirányú és állandó nyomásnak teszik ki, amely lehetővé teszi a fém tökéletes rétegződését.

Vákuumöntés
A nagy mechanikai ellenállás és pontosság elérése érdekében az öntést légmentes környezetben kell végezni. Ez biztosítja a teljesen porózusmentes ötvözetöntvényt.

A Hasung présöntő rendszer előnyei

A beállított hőmérsékleti előírások betartása
Ez egy olyan rendszernek köszönhető, amely a mikroprocesszoros, hőelemes és vezérlőlogikai vezérlést egy összetett, infravörös mutatót tartalmazó elektronikus rendszerrel ötvözi.
Előnyök: Maximális pontosság az ötvözetgyártásban, a kohászati ​​specifikációk későbbi megőrzésével.

Mindenirányú nyomás a fémre
Az automatikus kompresszió egyenletes és egyenletes nyomást hoz létre az egész hengeren. Az ötvözetet alkotó fémek között nincs centrifugális hatás.
Előnyök: Nagyobb ötvözettömörség, jobb rétegezhetőség, ötvözetanyag-megtakarítás (nincs szükség plusz anyagra a csatornákhoz és a felesleges öntvényanyaghoz)

Az olvadást légköri környezetben végzik
Az öntés azonban levegőmentes környezetben történik, mivel a TVC sorozatú öntőgépek a felborulás előtt levegőmentes automatikus gyártási folyamatot hajtanak végre.
Előnyök: Maximális pontosság, kiváló minőség és időmegtakarítás a befejező munkák során.

Maximális működési rugalmasság
Minden laboratóriumi komponens használhatósága, mivel nincs emberi beavatkozás.
Előnyök: Minden laboratóriumi komponens által használható.

Minőségi reprodukálhatóság
A folyamat automatikus, és nem igényel emberi beavatkozást.
Előnyök: Az automatikus ciklus és az emberi beavatkozás hiánya az eredmények tökéletes reprodukálhatóságát biztosítja.

Költséghatékony menedzsment
A teljes folyamatirányítás 100%-ban költséghatékony: az elektromos energiafogyasztás alacsony, a fogyóeszközök pedig olcsók.
Előnyök: költséghatékonyság.