Hasung T2 Jewelry vákuumnyomásos öntőgép

Rövid leírás:

A Hasung NEXT vákuumnyomásos öntőgépe a következő gépe, amely minőséget teremt.

T2 előnyei:

1. Után üzemmód oxidáció nélkül
2. Változó hő az aranyveszteséghez
3. Extra keverés az arany jó elkülönítéséhez
4. Jó olvadási sebesség
5. De-Gas – jó töltődarabokkal fémekhez
6. Pontos kéttűs mérő, továbbfejlesztett nyomásérzékeléssel
7. Könnyen karbantartható öntés közben
8. Pontos nyomásidőzítés
9. Öndiagnózis – PID automatikus hangolás
10. A paraméter memóriája a legjobb öntéshez
11. Öntőrendszer Vákuumos nyomású öntőrendszer – max. nyomás 0,3 MPa belső gáztartállyal
12. Gázcsere Egygázos (argon)
13. Program memória 100 memória
14. Vezérlés Speciálisan tervezett mikroprocesszoros vezérlés. Hőmérsékletszabályozás PID segítségével +/-1 Celsius fokos pontossággal.
15. Fűtés Indukciós fűtés (speciálisan kialakított fém keverő funkcióval).


Termék részletek

fogyóeszközök

MINTÁK

Gép videó

Termékcímkék

Miért választja a Hasung vákuumnyomásos öntőgépet?

A Hasung T2 vákuumöntőgépek összehasonlíthatók más cégekével

1. Pontos öntési teljesítmény

2. Jó olvadási sebesség. Az olvadás sebessége 2-3 perc.

3. Erős öntőnyomás.

4. A Hasung eredeti alkatrészei jól ismert hazai, japán és Germanu márkák.

5. Pontos öntési teljesítmény

6. 100 programmemória támogatása

7. Energiatakarékosság. Alacsony fogyasztás mellett 10KW 380V 3 fázis.

8. Csak nitrogén vagy argon használata esetén nincs szükség kompresszorlevegőhöz való csatlakozásra.

Műszaki paraméterek

Modell sz. HS-T2
Feszültség 380V, 50/60Hz, 3 fázis
Tápegység 10 kW
Max hőm 1500 °C
Olvadási idő 2-3 perc
Védőgáz Argon / Nitrogén
Hőmérséklet pontosság ±1°C
Kapacitás (arany) 24K: 2,0Kg, 18K: 1,55Kg, 14K: 1,5Kg, 925Ag: 1,0Kg
Crucible Volume 242CC
Max lombikméret 5"x12"
Vákuum szivattyú Kiváló minőségű vákuumszivattyú
Alkalmazás Arany, K arany, ezüst, réz és egyéb ötvözetek
Működési mód Egy kulcs befejezi a teljes öntési folyamatot
Hűtés típusa Vízhűtő (külön megvásárolható) vagy folyóvíz
Méretek 800*600*1200mm
Súly kb. 230 kg

Termékmegjelenítés

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图片20220708145046
aranyöntő gép minta
ARANYFA
ARANYÖNTÉS GÉP
HS-T2 ÖNTÉSGÉP

Cím: Az arany ékszeröntési technológia fejlődése: az ősi technikáktól a modern innovációkig

Az arany ékszerek évszázadok óta a gazdagság, a státusz és a szépség szimbóluma. Az ősi civilizációktól a modern divatig az arany varázsa ugyanaz marad. Az aranyékszerek készítésének egyik kulcsfontosságú folyamata az öntés, amely az idők során jelentősen fejlődött. Ebben a blogban az arany ékszerek öntési technológiájának lenyűgöző utazását fogjuk felfedezni, a korai fejlesztésektől a mai legmodernebb innovációkig.

Ősi technológia: Az aranyöntés születése

Az aranyöntés története olyan ősi civilizációkra vezethető vissza, mint Egyiptom, Mezopotámia és Kína. Ezek a korai kézművesek alapvető öntési technikákat dolgoztak ki agyagból, homokból vagy kőből készült egyszerű formák segítségével. Az eljárás során az aranyat addig hevítik, amíg el nem olvad, majd előkészített formákba öntik az ékszer elkészítéséhez.

Noha ezek az ősi módszerek a maguk idejében úttörőnek számítottak, korlátozott volt a pontosságuk és összetettségük. Az így kapott ékszerek gyakran durva és nyers megjelenésűek, hiányoznak a modern aranyékszerekre jellemző finom részletek és bonyolult minták.

Középkori haladás: Az elveszett viaszöntés felemelkedése

A középkorban az aranyöntés technológiájában jelentős előrelépés történt az elveszett viaszöntési technológia fejlődésével. Ez a módszer forradalmasította az öntési folyamatot, lehetővé téve a kézművesek számára, hogy összetettebb és részletesebb ékszereket készítsenek.

Az elveszett viasz öntési folyamata magában foglalja a kívánt ékszerminta viaszmodelljének létrehozását, amelyet azután gipszből vagy agyagból készült formába zárnak. A formát felhevítik, aminek következtében a viasz megolvad és elpárolog, így az eredeti viaszmodell formájú üreg marad. Ezután olvadt aranyat öntöttek az üregbe, így a viaszmodell pontos és részletes másolata készült.

Ez a technológia jelentős előrelépést jelentett az aranyöntés művészetében, lehetővé téve a kézművesek számára, hogy bonyolult mintákkal, finom filigrán munkával és finom textúrájú ékszereket készítsenek, amelyek korábban elérhetetlenek voltak.

Ipari forradalom: gépesített öntési eljárás

Az ipari forradalom a technológiai fejlődés hullámát hozta, amely forradalmasította a gyártási folyamatokat különböző iparágakban, beleértve az ékszergyártást is. Ebben az időszakban vezették be a gépesített öntési eljárásokat, amelyek lehetővé tették az arany ékszerek tömeges gyártását.

Az egyik legfontosabb újítás a centrifugális öntőgép kifejlesztése volt, amely centrifugális erővel egyenletesen oszlatta el az olvadt aranyat a formában. Ez az automatizált folyamat jelentősen növeli az aranyöntés hatékonyságát és konzisztenciáját, ami nagyobb teljesítményt és szabványosabb ékszereket eredményez.

Modern innováció: digitális tervezés és 3D nyomtatás

Az elmúlt évtizedekben a digitális tervezés és a 3D nyomtatási technológia megjelenése megváltoztatta az arany ékszerek öntésének a tájat. Ezek az élvonalbeli innovációk forradalmasították az ékszertervek létrehozásának és fizikai tárgyakká való fordításának módját.

A digitális tervezőszoftver lehetővé teszi az ékszertervezők számára, hogy bonyolult 3D-s modelleket készítsenek példátlan pontossággal és részletességgel. Ezek a digitális modellek ezután 3D nyomtatási technológia segítségével fizikai prototípusokká alakíthatók, amelyek rétegről rétegre építik fel az ékszereket különféle anyagok felhasználásával, beleértve az öntéshez használt viaszt is.

A 3D nyomtatás alkalmazása az arany ékszeröntvényekben új lehetőségeket nyit meg olyan rendkívül összetett és testreszabott tervek létrehozására, amelyek korábban a hagyományos öntési módszerekkel nem voltak megvalósíthatók. A technológia a prototípus-készítési és gyártási folyamatot is leegyszerűsíti, csökkenti az átfutási időt, és lehetővé teszi az ékszertervek gyorsabb iterációját.

Ezenkívül a kohászati ​​és ötvözési technológia fejlődése elősegítette olyan új aranyötvözetek kifejlesztését, amelyek olyan továbbfejlesztett tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a megnövekedett szilárdság, tartósság és színváltozások. Ezek az innovatív ötvözetek kiterjesztik az ékszertervezők és -gyártók kreatív lehetőségeit, lehetővé téve számukra a hagyományos aranyékszer-esztétika határainak feszegetését.

Az arany ékszeröntési technológia jövője

Ahogy a technológia folyamatosan fejlődik, az aranyékszer-öntés jövője még izgalmasabb lehetőségeket rejt magában. Az olyan feltörekvő technológiák, mint az additív gyártás és a fejlett robotika, várhatóan tovább forradalmasítják az öntési folyamatot, új szinteket hozva a precizitás, a hatékonyság és a testreszabás terén.

Ezenkívül a mesterséges intelligencia és a gépi tanulási algoritmusok integrálása az ékszertervezési és -gyártási munkafolyamatokba lehetővé teszi az öntési folyamat optimalizálását, az anyagpazarlás minimalizálását és a kész ékszerek általános minőségének javítását.

Összefoglalva, az arany ékszeröntési technológia fejlődése a kézművesek és technikusok találékonyságának és innovációjának bizonyítéka a történelem során. Az elveszett viaszöntés ősi technikájától a digitális tervezés és a 3D nyomtatás modern csodáiig az aranyöntés művészete folyamatosan fejlődik, hogy megfeleljen a folyamatosan változó idők igényeinek.

A jövőre nézve egyértelmű, hogy a hagyományos kézművesség és az élvonalbeli technológia ötvözete továbbra is formálja majd az aranyékszeröntés tájat, végtelen lehetőséget biztosítva a kreativitásra, a testreszabásra és a minőségre a finom ékszerek világában.


  • Előző:
  • Következő:

  • Vákuumnyomásos öntőgép fogyóeszközök:

    1. Grafittégely

    2. Kerámia tömítés

    3. Kerámia kabát

    4. Grafit dugó

    5. Hőelem

    6. Fűtőspirál

    /megoldások/hogyan-öntsük-ékszereket-hasung-vákuum-ékszeröntő-berendezéssel/