Hasung - VPC sorozatú ékszer vákuumos nyomásöntő gép

Rövid leírás:

Alkalmazható fémek:
Fémes anyagok, mint például arany, ezüst, réz és K-arany

Alkalmazási iparág:
Olyan iparágak, mint az ékszergyárak, ötvözetöntés, szemüvegek és kézműves öntés

Termékjellemzők:
1. Kézi vezérlés, Németország IGBT indukciós fűtés, amely munkaerőt takarít meg és egyetlen érintéssel egyszerű kezelhetőséget tesz lehetővé
2. Integrált olvasztás és öntés, gyors prototípusgyártás, kemencénként 3-5 perc, nagy hatékonyság
3. Inert gázzal árnyékolt olvasztás, vákuumnyomásos öntés, a késztermékek nagy sűrűsége, nincsenek homoklyukak, és szinte nincs veszteség
4. Pontos PID hőmérséklet-szabályozó rendszer, hőmérséklet-szabályozás ± 1 ℃-on belül
5. Az alkatrészeket nemzetközileg elismert márkáktól szerezzük be, mint például a Shimaden és az Izumi Japánból, az SMC, az AirTec, a Siemens, az Infineon stb.


Termék részletei

Termékcímkék

Műszaki paraméterek:

Modellszám: HS-VPC2

Feszültség: 380V, 50/60Hz, 3 fázisú

Teljesítmény: 10 kW

Maximális hőmérséklet: 1600 Celsius fok

K-típusú hőelem: 1180 Celsius fok

Olvadási idő: 2-3 perc

Kapacitás: 2 kilogramm (arany)

Maximális hengerméret: 5“ * 12”

Öntési profilok: ékszerek, például gyűrűk, karkötők, dísztárgyak, Buddha-szobrok stb.

Védőgázok: argon, nitrogén

Alkalmazható fémek: arany, K arany, ezüst, réz és ötvözetek

Súly: Körülbelül 220 kilogramm

Külső méretek: 800x680x1230mm

 

 

Műszaki paraméterek:

Modellszám: HS-VPC6

Feszültség: 380V, 50/60Hz, 3 fázisú

Teljesítmény: 15 kW

Maximális hőmérséklet: 1600 Celsius fok

K-típusú hőelem: 1180 Celsius fok

Olvadási idő: 2-3 perc

Kapacitás: 6 kilogramm (arany)

Maximális hengerméret: 5“ * 12”

Öntési profilok: ékszerek, például gyűrűk, karkötők, dísztárgyak, Buddha-szobrok stb.

Védőgázok: argon, nitrogén

Alkalmazható fémek: arany, K arany, ezüst, réz és ötvözetek

Súly: Körülbelül 250 kilogramm

Külső méretek: 800x680x1230mm

HS-VPC2 主图7
arany ékszerek HS-VPC, HS-VCT, HS-TVC ARANYÉKSZEREK

Fogyóeszközök

Grafittégely

Kerámia burkolat

Hőelem

Grafit rúd

Tömítőgyűrűk

Az ékszerek viaszveszejtéses öntési folyamata jellemzően a következő lépésekből áll:

1. Tervezés és formakészítés: Tervezze meg az ékszereket számítógépen, és készítsen 3D-s modellt. Ezután készítsen szilikon gumi öntőformát a 3D-nyomtatott modellből vagy a fizikai prototípusból.

2. Viasz befecskendezése: Melegítse fel a viaszt olvadt állapotra, általában 70-75°C körüli hőmérsékletre, majd viaszbefecskendező géppel fecskendezze be a szilikon öntőformába. Miután a viasz lehűlt és megszilárdult, vegye ki a viaszmodellt a formából, és ellenőrizze, hogy nincs-e rajta hiba.

3. Viaszmodell vágása: Használjon olyan eszközöket, mint egy sebészeti penge, hogy eltávolítsa a vakolatot, a felesleges viaszt vagy más kisebb hibákat a viaszmodell felületéről. Nagyobb hibák, például lyukak vagy törött alkatrészek esetén használjon viaszforrasztó szerszámot a javításhoz.

4. Viaszfa összeszerelése: Forrasztsd a viaszmodelleket egy viaszrúdra egy bizonyos sorrendben, hogy viaszfát alkoss. Ügyelj arra, hogy a viaszmodellek ne érintkezzenek egymással, és hogy elegendő távolság legyen közöttük.

5. Befektetéses öntés: Helyezze a viaszfát egy acél- vagy kerámialombikba, és öntsön bele speciális öntőgipszet. Vákuumgéppel távolítsa el a gipszből a légbuborékokat, hogy biztosítsa a sima felületet és a forma pontos alakját.

6. Kagylóforma sütése: Helyezze a lombikot a beágyazóformával együtt egy kemencébe, és melegítse fel. A viasz megolvad és kifolyik a formából, a beágyazóanyag pedig megkeményedik, és pontos formaüreget képez.

7. Fémöntés: A fémanyagot olvadáspontjáig melegítik, majd az olvadt fémet a formaüregbe öntik. A gyakori öntési módszerek közé tartozik a vákuumos szívóöntés, a centrifugális öntés és a vákuumnyomásos öntés.

8. Viaszmentesítés és tisztítás: Miután a fém megszilárdult, törje le vagy mossa le a beágyazóformát az öntött ékszer eltávolításához. Használjon olyan eszközöket, mint a homokfúvó vagy az ultrahangos tisztító, az ékszer felületének tisztításához, hogy eltávolítsa a fennmaradó szennyeződéseket.

9. Kivitelezés és polírozás: Vágja le az ékszer és a fúvóka közötti csatlakozó részeket, majd polírozógépekkel és egyéb berendezésekkel polírozza az ékszert, hogy a felülete sima és fényes legyen.

Ékszer lox viaszöntő gépek

  • Előző:
  • Következő: