Műszaki paraméterek:
Modellszám: HS-VPC2
Feszültség: 380V, 50/60Hz, 3 fázisú
Teljesítmény: 10 kW
Maximális hőmérséklet: 1600 Celsius fok
K-típusú hőelem: 1180 Celsius fok
Olvadási idő: 2-3 perc
Kapacitás: 2 kilogramm (arany)
Maximális hengerméret: 5“ * 12”
Öntési profilok: ékszerek, például gyűrűk, karkötők, dísztárgyak, Buddha-szobrok stb.
Védőgázok: argon, nitrogén
Alkalmazható fémek: arany, K arany, ezüst, réz és ötvözetek
Súly: Körülbelül 220 kilogramm
Külső méretek: 800x680x1230mm
Műszaki paraméterek:
Modellszám: HS-VPC6
Feszültség: 380V, 50/60Hz, 3 fázisú
Teljesítmény: 15 kW
Maximális hőmérséklet: 1600 Celsius fok
K-típusú hőelem: 1180 Celsius fok
Olvadási idő: 2-3 perc
Kapacitás: 6 kilogramm (arany)
Maximális hengerméret: 5“ * 12”
Öntési profilok: ékszerek, például gyűrűk, karkötők, dísztárgyak, Buddha-szobrok stb.
Védőgázok: argon, nitrogén
Alkalmazható fémek: arany, K arany, ezüst, réz és ötvözetek
Súly: Körülbelül 250 kilogramm
Külső méretek: 800x680x1230mm
Grafittégely
Kerámia burkolat
Hőelem
Grafit rúd
Tömítőgyűrűk
1. Tervezés és formakészítés: Tervezze meg az ékszereket számítógépen, és készítsen 3D-s modellt. Ezután készítsen szilikon gumi öntőformát a 3D-nyomtatott modellből vagy a fizikai prototípusból.
2. Viasz befecskendezése: Melegítse fel a viaszt olvadt állapotra, általában 70-75°C körüli hőmérsékletre, majd viaszbefecskendező géppel fecskendezze be a szilikon öntőformába. Miután a viasz lehűlt és megszilárdult, vegye ki a viaszmodellt a formából, és ellenőrizze, hogy nincs-e rajta hiba.
3. Viaszmodell vágása: Használjon olyan eszközöket, mint egy sebészeti penge, hogy eltávolítsa a vakolatot, a felesleges viaszt vagy más kisebb hibákat a viaszmodell felületéről. Nagyobb hibák, például lyukak vagy törött alkatrészek esetén használjon viaszforrasztó szerszámot a javításhoz.
4. Viaszfa összeszerelése: Forrasztsd a viaszmodelleket egy viaszrúdra egy bizonyos sorrendben, hogy viaszfát alkoss. Ügyelj arra, hogy a viaszmodellek ne érintkezzenek egymással, és hogy elegendő távolság legyen közöttük.
5. Befektetéses öntés: Helyezze a viaszfát egy acél- vagy kerámialombikba, és öntsön bele speciális öntőgipszet. Vákuumgéppel távolítsa el a gipszből a légbuborékokat, hogy biztosítsa a sima felületet és a forma pontos alakját.
6. Kagylóforma sütése: Helyezze a lombikot a beágyazóformával együtt egy kemencébe, és melegítse fel. A viasz megolvad és kifolyik a formából, a beágyazóanyag pedig megkeményedik, és pontos formaüreget képez.
7. Fémöntés: A fémanyagot olvadáspontjáig melegítik, majd az olvadt fémet a formaüregbe öntik. A gyakori öntési módszerek közé tartozik a vákuumos szívóöntés, a centrifugális öntés és a vákuumnyomásos öntés.
8. Viaszmentesítés és tisztítás: Miután a fém megszilárdult, törje le vagy mossa le a beágyazóformát az öntött ékszer eltávolításához. Használjon olyan eszközöket, mint a homokfúvó vagy az ultrahangos tisztító, az ékszer felületének tisztításához, hogy eltávolítsa a fennmaradó szennyeződéseket.
9. Kivitelezés és polírozás: Vágja le az ékszer és a fúvóka közötti csatlakozó részeket, majd polírozógépekkel és egyéb berendezésekkel polírozza az ékszert, hogy a felülete sima és fényes legyen.