Hír

A Metal Injection Molding (MIM) egy újfajta porkohászati ​​technológia, amelyet kerámia alkatrészek porfröccsöntéséből (PIM) fejlesztettek ki. A Fémfröccsöntés főbb gyártási lépései a következők: fémpor és kötőanyag keverése-granulálás-fröccsöntés-zsírtalanítás-szinterelés-utólagos kezelés-végtermék, a technológia kisméretű, összetett, nagy teljesítményű tömeggyártásra alkalmas Porkohászat alkatrészeket, például azokat, amelyeket a svájci óraipar óraalkatrészek gyártásához használ. Az elmúlt évtizedekben a MIM technológia gyorsan fejlődött, az alkalmazható anyagok közé tartozik: Fe-Ni ötvözet, rozsdamentes acél, szerszámacél, nagy fajsúlyú ötvözet, cementezett karbid, titánötvözet, ni-alapú szuperötvözet, intermetallikus vegyület, alumínium-oxid, cirkónium-oxid stb. on. A fém fröccsöntés (MIM) technológia megköveteli, hogy a por szemcsemérete mikronnál kisebb legyen, és az alakja közel gömb alakú legyen. Emellett a laza sűrűség, a rezgéssűrűség, a hossz és az átmérő aránya, a természetes dőlésszög és a szemcseméret-eloszlás is szükséges. Jelenleg a fém fröccsöntési technológiához használt por előállításának fő módszerei a vízporlasztás, a gázporlasztás és a karbonilcsoportos módszer. A rozsdamentes acél fémek befecskendezésére általánosan használt pormárkák a következők: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH stb. A vízporlasztás folyamata a következő: rozsdamentes acél alapanyag kiválasztása-olvasztás középfrekvenciás indukciós kemencében-összetétel-beállítás-deoxidáció és salakeltávolítás-porlasztás-porlasztás-minőség-felderítés-szűrő-csomagolás és tárolás, a főbb használt berendezések: középfrekvenciás indukciós kemence, nagynyomású vízszivattyú, zárt porlasztó berendezés, cirkulációs víztartály, szűrő- és csomagolóberendezés, vizsgáló berendezés.

A folyamat agázporlasztása következő:

rozsdamentes alapanyag kiválasztása-olvasztás középfrekvenciás indukciós kemencében-összetétel-beállítás-deoxidáció és salakeltávolítás-porlasztás és porlasztás-minőség-felderítés-szűrő-csomagolás és tárolás. A főbb használt berendezések: középfrekvenciás indukciós olvasztó kemence, nitrogénforrás és porlasztó berendezés, keringtető víztartály, szűrő- és csomagolóberendezések, vizsgáló berendezések. Mindegyik módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai: A vízporlasztás a fő porlasztási folyamat, nagy hatékonysága, a nagyüzemi előállítás gazdaságosabb, finomíthatja a port, de a forma szabálytalan, ami elősegíti a forma megőrzését, de a kötőanyag használt többet, befolyásolja a pontosságot. Ezenkívül a víz és fém magas hőmérsékleten történő reakciója során keletkező oxidációs film akadályozza a szinterezést. A gázporlasztás a fő módszer a por előállítására a fém fröccsöntési technológiához. A gázporlasztással előállított por gömb alakú, alacsony oxidációs fokú, kevesebb kötőanyag szükséges és jó alakíthatósággal rendelkezik, de az ultrafinom por hozama alacsony, az ára magas és az alaktartó tulajdonsága rossz, c, N, H, A kötőanyagban lévő O hatással van a szinterezett testre. A karbonil módszerrel előállított por nagy tisztaságú, kezdetben stabil és nagyon finom szemcseméretű. Leginkább MIM-hez alkalmas, de csak Fe, Ni és egyéb porokhoz, amelyek nem felelnek meg a fajták követelményeinek. A fém fröccsöntéshez szükséges porral szemben támasztott követelmények teljesítése érdekében számos cég továbbfejlesztette a fenti módszereket, és kifejlesztette a mikroporlasztási és lamináris porlasztási módszereket. Manapság általában vízzel porlasztott por és gázporlasztott por vegyes felhasználása, előbbi a tömörítés sűrűségének javítása, utóbbi az alak megtartása érdekében. Jelenleg a vízporlasztó por felhasználásával 99%-ot meghaladó relatív sűrűségű szinterezett test is előállítható, így nagyobb alkatrészekhez csak vízporlasztó port, kisebb alkatrészekhez gázporlasztó port használnak. Az elmúlt két évben a Handan Rand Atomizing Porlasztóberendezés Co., Ltd. kifejlesztett egy új típusú porlasztó porlasztó berendezést, amely nemcsak a vízporlasztó és az ultrafinom por nagyüzemi előállítását tudja biztosítani, hanem figyelembe veszi a a gömb alakú porforma előnyei.