A fémfröccsöntés (MIM) egy újfajta porkohászati technológia, amelyet kerámia alkatrészek porfröccsöntéséből (PIM) fejlesztettek ki. A fémfröccsöntés fő gyártási lépései a következők: fémpor és kötőanyag keverése - granulálás - fröccsöntés - zsírtalanítás - szinterezés - utólagos kezelés - végtermék. A technológia alkalmas kis méretű, összetett, nagy teljesítményű, tömeggyártású porkohászati alkatrészekre, például olyanokra, amelyeket a svájci óraipar használ óraalkatrészek gyártásához. Az elmúlt évtizedekben a MIM technológia gyorsan fejlődött, az alkalmazható anyagok közé tartoznak: Fe-Ni ötvözet, rozsdamentes acél, szerszámacél, nagy fajsúlyú ötvözet, keményfém, titánötvözet, nikkel alapú szuperötvözet, intermetallikus vegyület, alumínium-oxid, cirkónium-dioxid stb. A fémfröccsöntési (MIM) technológia megköveteli, hogy a por részecskemérete mikronnál kisebb legyen, alakja pedig közel gömb alakú. Ezenkívül a laza sűrűség, a rezgési sűrűség, a hossz és az átmérő aránya, a természetes lejtőszög és a részecskeméret-eloszlás is szükséges. Jelenleg a fémfröccsöntési technológiához használt porok előállításának fő módszerei a vízporlasztás, a gázporlasztás és a karbonilcsoportos módszer. A rozsdamentes acél fémek fröccsöntéséhez leggyakrabban használt pormárkák a következők: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH stb. A vízporlasztás folyamata a következő: rozsdamentes acél alapanyag kiválasztása - olvasztás középfrekvenciás indukciós kemencében - összetétel beállítása - deoxidáció és salak eltávolítása - porlasztás és porlasztás - minőségellenőrzés - szűrés - csomagolás és tárolás, a főbb használt berendezések a következők: középfrekvenciás indukciós kemence, nagynyomású vízszivattyú, zárt porlasztóberendezés, keringtető víztartály, szűrő- és csomagolóberendezés, vizsgálóberendezés.
A folyamatgázporlasztása következő:
Rozsdamentes acél alapanyag kiválasztása - olvasztás középfrekvenciás indukciós kemencében - összetétel beállítása - deoxidáció és salak eltávolítása - porlasztás és zúzás - minőségellenőrzés - szűrővizsgálat - csomagolás és tárolás. A főbb használt berendezések: középfrekvenciás indukciós olvasztókemence, nitrogénforrás és porlasztóberendezés, keringtető víztartály, szűrő- és csomagolóberendezés, vizsgálóberendezés. Mindegyik módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai: A vízporlasztás a fő porlasztási eljárás, nagy hatékonyságú, nagyméretű gyártása gazdaságosabb, finomra alakítható, de az alakja szabálytalan, ami elősegíti az alak megőrzését, de a nagyobb mennyiségű kötőanyag befolyásolja a pontosságot. Ezenkívül a víz és a fém magas hőmérsékleten történő reakciója során képződő oxidációs film akadályozza a szinterelést. A gázporlasztás a fémfröccsöntési technológia porának előállításának fő módszere. A gázporlasztással előállított por gömb alakú, alacsony oxidációs fokú, kevesebb kötőanyagra van szükség és jó alakíthatóságú, de az ultrafinom por hozama alacsony, az ár magas és az alaktartó tulajdonság rossz, a kötőanyagban lévő C, N, H, O hatással van a szinterezett testre. A karbonil módszerrel előállított por nagy tisztaságú, kezdetben stabil és nagyon finom szemcseméretű. Leginkább MIM-hez alkalmas, de csak Fe, Ni és más porokhoz, amelyek nem felelnek meg a fajták követelményeinek. A fém fröccsöntéshez használt porok követelményeinek kielégítése érdekében számos vállalat fejlesztette a fenti módszereket, és mikroporlasztási, valamint lamináris porlasztási módszereket fejlesztett ki. Manapság általában vízzel porlasztott port és gázzal porlasztott port kevernek, az előbbit a tömörítési sűrűség javítására, az utóbbit az alak megtartására használják. Jelenleg vízzel porlasztott porral 99%-nál nagyobb relatív sűrűségű szinterezett testeket is elő lehet állítani, ezért nagyobb alkatrészekhez csak vízzel porlasztott port, kisebb alkatrészekhez pedig gázporlasztott port használnak. Az elmúlt két évben a Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. egy új típusú porlasztó berendezést fejlesztett ki, amely nemcsak a vízzel porlasztott és ultrafinom por nagymértékű előállítását biztosítja, hanem figyelembe veszi a gömb alakú por előnyeit is.
Közzététel ideje: 2022. október 24.
