Hír

A modern ipari és technológiai területeken a nemesfémek egyedülálló fizikai és kémiai tulajdonságaik miatt rendkívül nagy értékűek és széles körben alkalmazhatók. In order to meet the high-quality requirements for precious metal materials, high vacuum continuous casting equipment for precious metals has emerged. This advanced equipment uses high vacuum technology to cast precious metals in a strictly controlled environment, ensuring the purity, uniformity, and performance of the product. Ez a cikk részletesen bemutatja a magasvákuum folyamatos öntőberendezésnemesfémek és alkalmazásaihoz.

vákuum folyamatos öntőberendezés

1、

Vákuummérő: Figyelemmel kíséri a vákuumszintet a berendezés belsejében, és pontos vákuumállapot -információkat szolgáltat a szolgáltatók számára.

3. Folyamatos casting rendszer

Kristályosító: A folyamatos öntési folyamat kulcsfontosságú eleme, amely meghatározza a tuskó alakját és méretét. Crystallizers are usually made of copper or other materials with good thermal conductivity, and are internally cooled by water to accelerate the solidification of precious metal melts.

Automatizált vezérlőrendszer: Elérheti a berendezések automatizált működését, javíthatja a termelés hatékonyságát és a termékminőség stabilitását. Az előre beállított programokon keresztül a vezérlőrendszer automatikusan befejezi az olyan folyamatokat, mint az olvasztás és a folyamatos öntés, valamint valós időben figyeli és állítja be a különböző paramétereket.

2、Fő szerkezeti leírás

1. A kemence teste: 

2. Részvényes és kristályosító:

4. Rajz- és kanyargós mechanizmus:A rézrudak folyamatos öntése vezetőkerekekből, precíziós huzalrudakból, lineáris útmutatókból és tekercselő mechanizmusokból áll. A vezetőkerék vezető és pozicionáló szerepet tölt be, és amikor a rézrudat kivesszük a kemencéből, először áthalad a vezetőkeréken. A kristályvezető rudat a precíziós csavarra és a lineáris vezető eszközre rögzítik. Először, a rézrudat kihúzzák (előre húzzuk) a kemence testéből a kristályosító vezető rúd lineáris mozgásán keresztül. Amikor a rézrúd áthalad a vezetőkeréken, és bizonyos hosszúságú, akkor levághatja a csatlakozást a kristályvezető rúddal. Ezután rögzítse a kanyargós gépen, és folytassa a rézrúd húzását a kanyargós gép forgásán keresztül. A szervomotor vezérli a tekercsgép lineáris mozgását és forgását, amely pontosan tudja szabályozni a rézrúd folyamatos öntési sebességét.

5. Az energiarendszer ultrahangos tápellátása elfogadja a német IGBT -t, amelynek alacsony a zaj és az energiatakarékos. A kút hőmérséklet -szabályozó műszereket használ a programozott fűtéshez. Elektromos rendszer tervezése

6. Vezérlőrendszer:Ez a berendezés érintőképernyős, teljesen automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, több felügyeleti eszközzel, hogy pontosan szabályozza a kemence és a kristályosító hőmérsékletét, elérve a rézrúd folyamatos öntéséhez szükséges hosszú távú stabil feltételeket; Többszörös védelmi intézkedéseket lehet tenni a megfigyelő berendezések, például a nagy kemence hőmérséklete, a nem megfelelő vákuum, nyomás vagy vízhiány által okozott anyagszivárgáson keresztül. Az eszköz könnyen kezelhető, és a fő paraméterek megfelelően vannak beállítva.

Létezik kemence hőmérséklete, a kristályosító felső, középső és alsó hőmérséklete, előhúzási sebessége és kristálynövekedési húzási sebessége.

És különféle riasztási értékek. Különféle paraméterek beállítása után a rézrúd folyamatos öntés gyártási folyamatában, mindaddig, amíg a biztonság biztosított.

3、A nagy vákuum folyamatos öntőberendezések használata nemesfémekhez

（1）Kiváló minőségű nemes fém rúdot termel

1. Nagy tisztaságú

Az olvasztással és a nagy vákuumban végzett folyamatos öntéssel hatékonyan elkerülhető a levegőből és egyéb szennyeződésekből származó szennyeződés, ezáltal nagy tisztaságú nemesfém tömbök állíthatók elő. Ez döntő fontosságú az olyan iparágak számára, mint az elektronika, a repülőgépipar és az egészségügy, amelyek rendkívül nagy tisztaságú nemesfém anyagokat igényelnek.

2.Egyenletesség

3. Jó felületi minőség

A nagy vákuumú, folyamatos öntőberendezés által termelt rúd felülete sima, pórusok vagy zárványok nélkül, és jó felületi minőségű. Ez nem csak csökkentheti a későbbi feldolgozás munkaterhelését, hanem javíthatja a termék megjelenési minőségét és piaci versenyképességét is.

（2）

1.A kompozíció és szerkezet megfelelően ellenőrizze

A nemesfémek nagyvákuumú folyamatos öntőberendezései pontosan szabályozhatják a nemesfém-olvadék összetételét és hőmérsékletét, ezáltal precízen szabályozható a tuskó összetétele és szerkezete. Ez erős eszközöket kínál az új nemesfém anyagok fejlesztéséhez.

2. A casting folyamatot speciális környezetben határozza meg

A következő módokon veheti fel velünk a kapcsolatot:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Weboldal: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com