Ezt a berendezést főleg fémpor vagy granulátum előállítására használják porlasztás során. kamra nagynyomású vízporlasztásos módszerrel fém vagy fémötvözet után. megolvadnak a gázvédelmi környezetben vagy a közös levegő környezetében. A gépi és porgyártási költségek alacsonyak. A fémporos vízporlasztó berendezés egyfajta por készenléti technika, ahol a fémet vagy a keverék folyadékot gyors folyadék (porlasztó közeg) lengetéssel vagy más módokon apró gyöngyökre törik, és erős porrá halmozódnak fel. Bármilyen anyag, amely folyadékot tud formálni, porlasztható és porlasztható. A nagynyomásúvíz porlasztásaEzzel a technikával pénzben és hatékonyan lehet előállítani a MIM fém-amalgámport, egyedi kezelt acélport, gyorsacélport, értékes fémport, rézalapú keverékport és szuper kombinációs port stb. A legáltalánosabban használt gázporlasztó berendezés és vízporlasztó berendezés. A porlasztási por kijuttatási folyamata alatt a finomítatlan fém anyagokat elektromos fűtőberendezéssel vagy átvételi fűtőberendezéssel (nagyjából 100-150 ℃-ra túlhevített) minősített amalgámfolyadékba kell feloldani, majd a porlasztó kiöntőn keresztül az elosztó edénybe infundálni. A keverékfolyadék az elosztó alsó részén lévő kiömlő nyíláson kiáramlik, és a kiöntőn áthaladva a gyors széláram vagy vízáram hatására finom gyöngyökké porlasztódik. A porlasztott cseppek gyorsan kompozit porrá keményednek a zárt porlasztókamrában. Az üresjáratban porlasztott porszemcsék általában kerekek, alacsony oxigéntartalmúak (100×10 alatt), és hőformázási innovációval (például forró izosztatikus préselés) egyszerűen tömörített tárgyakká alakíthatók. A vízzel porlasztott porszemcsék többnyire kiszámíthatatlan alakúak, magas oxigéntartalmúak (600×10 felett), ezért temperálni kell őket. Remek összenyomhatósággal rendelkezik, hidegen mechanikus részekre préselhető.
Működési elv
A fémpor vízporlasztással, zúzós megmunkáló berendezéssel történő szállításának módszere hosszú múltra tekint vissza. Régi időkben az egyének a folyékony vasat vízbe öntötték, és finom fémrészecskékre törték fel, amelyeket finomítatlan alkatrészekként használtak fel acélgyártáshoz; Eddig a pontig vannak olyan egyének, akik a folyékony ólmot egyenesen vízbe ürítik, hogy ólomlövést készítsenek. A vízporlasztásos ütési stratégiát durva összetételű por előállítására használják. A ciklus irányelve megegyezik a korábban említettekkel, amely lehetővé teszi, hogy a víz felrobbantsa a folyékony fémet, de a pusztító termelékenység óriási mértékben javult. Ahhoz, hogy vízporlasztással durva keverékport készítsünk, először a durva aranyat kell cseppfolyósítani a melegítőben, és a folyékony aranyat 50 fok körülire túlhevíteni. Aztán azon a ponton beadagoljuk az elosztóedénybe. Indítsa el a nagynyomású vízszifont, mielőtt az aranyfolyadékot befújná, és hagyja, hogy a nagynyomású vízporlasztó eszköz elindítsa a munkadarabot. Az elosztó edényben lévő aranyfolyadék átmegy a rudon, és a köteg alsó részén lévő kiömlő kiöntőn keresztül jut be a porlasztóba. A porlasztó a kritikus eszköz a durva aranyvegyületpor nagyfeszültségű vízköddel történő szállításához. A porlasztó természetét a fémpor pusztító képességével azonosítják. A porlasztóból származó nagynyomású víz hatására az aranyfolyadék folyamatosan finom gyöngyökké bomlik, amelyek a készülékben lévő hűtőfolyadékba esnek, és gyorsan amalgámporrá cementálódnak. A fémpor kijuttatásánál szokásos nagynyomású vízporlasztási eljárás során a fémpor folyamatosan összegyűjthető, de a porlasztott vízzel szerény mennyiségű fémpor veszít. A nagynyomású vízporlasztáshoz a porlasztott elemet a porlasztókészülékbe csomagolják, felgyorsítják, szitálják, (ha fontos, nagyon jól meg lehet szárítani, általában egyenesen kiszállítják a következő rendszerből.), hogy finom ötvözetport kapjunk, nincs amalgámpor hiánya a teljes ciklusban.a porlasztott vízzel azonban szerény mennyiségű fémpor veszít. A nagynyomású vízporlasztáshoz a porlasztott tárgyat a porlasztókészülékbe csomagolják, felgyorsítják, szitálják, (ha fontos, nagyon jól meg lehet szárítani, általában egyenesen kiszállítják a következő rendszerből.), hogy finom ötvözetport kapjunk, nincs amalgámpor hiánya a teljes ciklusban.a porlasztott vízzel azonban szerény mennyiségű fémpor veszít. A nagynyomású vízporlasztáshoz a porlasztott tárgyat a porlasztókészülékbe csomagolják, felgyorsítják, szitálják, (ha fontos, nagyon jól meg lehet szárítani, általában egyenesen kiszállítják a következő rendszerből.), hogy finom ötvözetport kapjunk, nincs amalgámpor hiánya a teljes ciklusban.
A fémporos vízporlasztó hardver teljes elrendezése a következő részekből áll: Olvadó rész: Választhat középfrekvenciás fémolvasztó kemencét vagy nagyfrekvenciás fémolvasztó kemencét. A kemence kapacitása a fémpor feldolgozási mennyiségétől függ. Választhat 50 kg-os vagy 20 kg-os kemencét. Porlasztó rész: A berendezésnek ez a része nem szabványos berendezés, amelyet a gyártó helyszíni adottságai szerint kell megtervezni és elhelyezni, elsősorban az elosztóedényt beleértve: ha az elosztót télen gyártják, előmelegíteni kell; Porlasztó: A porlasztó a nagynyomású vízszivattyúból előre meghatározott sebességgel és szögben üti be a nagynyomású vizet az elosztó edényéből származó arany folyadékkal szemben, fémcseppekre törve azt. Ugyanazon szivattyúnyomás mellett a porlasztás utáni finom fémpor mennyisége a porlasztó porlasztási hatékonyságával függ össze; porlasztóhenger: ez az a hely, ahol az ötvözetport porlasztják, összetörik, lehűtik és összegyűjtik. Annak érdekében, hogy a szuperfinom ötvözetpor ne veszítse el a vizet, az elkészített ötvözetport porlasztásos porítás után egy ideig állni kell, majd a porfogadó dobozba kell helyezni. Utófeldolgozási rész: porgyűjtő doboz: porlasztott ötvözetpor összegyűjtésére, a felesleges víz elválasztására és eltávolítására szolgál; szárítókemence: a nedves ötvözetpor szárítása vízzel; szűrőgép: az ötvözetpor átszitálása, A durvább ötvözetpor, amely nem felel meg az előírásoknak, újraolvasztandó és porlasztó anyagként használható.
Az ultra-nagy nyomású fémporos vízporlasztó berendezés a következő jellemzőkkel rendelkezik
1-A legtöbb fémhez és kombinált porhoz használható, és az előállítási költség alacsony.
2-Szubszférikus port vagy szórványos port tervezhet.
3-A gyors cementezésnek és az elszigetelés hiányának köszönhetően számos egyedi amalgámpor készülhet.
4-A pormolekula mérete az illesztési rendszer megváltoztatásával elérheti a szükséges tartományt.
Minőségi fémöntvényt biztosít
További információért kérjük
Írjon nekünk e-mailt: -info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Weboldal: - www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
Feladás időpontja: 2022. június 30
