Ezt a berendezést főleg fémpor vagy granulátum előállítására használják porlasztás során.kamra nagynyomású vízporlasztásos módszerrel fém vagy fémötvözet után.megolvadnak a gázvédelmi környezetben vagy a közös levegő környezetében.A gépi és porgyártási költségek alacsonyak.A fémporos vízporlasztó berendezés egyfajta por készenléti technika, ahol a fémet vagy a keverék folyadékot gyors folyadék (porlasztó közeg) lengetéssel vagy más módokon apró gyöngyökre törik, és erős porrá halmozódnak fel.Bármilyen anyag, amely folyadékot tud formálni, porlasztható és porítható.A nagynyomásúvíz porlasztásaEzzel a technikával pénzben és hatékonyan lehet előállítani a MIM fém-amalgámport, egyedi kezelt acélport, gyorsacélport, értékes fémport, rézalapú keverékport és szuper kombinációs port stb.A legáltalánosabban használt gázporlasztó berendezés és vízporlasztó berendezés.A porlasztási por kijuttatási folyamata alatt a finomítatlan fém anyagokat elektromos fűtőberendezéssel vagy átvételi fűtőberendezéssel (nagyjából 100-150 ℃-ra túlhevített) minősített amalgámfolyadékba kell feloldani, majd a porlasztó kiöntőn keresztül az elosztó edénybe infundálni.A keverékfolyadék az elosztó alsó részén lévő kiömlő nyíláson kiáramlik, és a kiöntőn áthaladva a gyors széláram vagy vízáram hatására finom gyöngyökké porlasztódik.A porlasztott cseppek gyorsan kompozit porrá keményednek a zárt porlasztókamrában.Az üresjáratban porlasztott porszemcsék általában kerekek, alacsony oxigéntartalmúak (100×10 alatt), és hőformázási innovációval (például forró izosztatikus préselés) egyszerűen tömörített tárgyakká alakíthatók.A vízzel porlasztott porszemcsék többnyire kiszámíthatatlan alakúak, magas oxigéntartalmúak (600×10 felett), ezért temperálni kell őket.Nagy összenyomhatósággal rendelkezik, hidegen mechanikus alkatrészekké sajtolható.
Működési elv
A fémpor vízporlasztással, zúzós megmunkáló berendezéssel történő szállításának módszere hosszú múltra tekint vissza.Régi időkben az egyének a folyékony vasat vízbe öntötték, és finom fémrészecskékre törték fel, amelyeket finomítatlan alkatrészekként használtak fel acélgyártáshoz;Eddig a pontig vannak olyan egyének, akik a folyékony ólmot egyenesen vízbe ürítik, hogy ólomlövést készítsenek.A vízporlasztásos ütési stratégiát durva összetételű por előállítására használják.A ciklus irányelve megegyezik a korábban említettekkel, amely lehetővé teszi, hogy a víz felrobbantsa a folyékony fémet, de a pusztító termelékenység óriási mértékben javult.Ahhoz, hogy vízporlasztással durva keverékport készítsünk, először a durva aranyat kell cseppfolyósítani a melegítőben, és a folyékony aranyat 50 fok körülire túlhevíteni.Aztán azon a ponton beadagoljuk az elosztóedénybe.Indítsa el a nagynyomású vízszifont, mielőtt az aranyfolyadékot befújná, és hagyja, hogy a nagynyomású vízporlasztó eszköz elindítsa a munkadarabot.Az elosztó edényben lévő aranyfolyadék átmegy a rudon, és a köteg alsó részén lévő kiömlő kiöntőn keresztül jut be a porlasztóba.A porlasztó a kritikus eszköz a durva aranyvegyületpor nagyfeszültségű vízköddel történő szállításához.A porlasztó természetét a fémpor pusztító képességével azonosítják.A porlasztóból származó nagynyomású víz hatására az aranyfolyadék folyamatosan finom gyöngyökké bomlik, amelyek a készülékben lévő hűtőfolyadékba esnek, és gyorsan amalgámporrá cementálódnak.A fémpor kijuttatásánál szokásos nagynyomású vízporlasztási eljárás során a fémpor folyamatosan összegyűjthető, de a porlasztott vízzel szerény mennyiségű fémpor veszít el.A nagynyomású vízporlasztáshoz a porlasztott elemet a porlasztókészülékbe csomagolják, felgyorsítják, szitálják, (ha fontos, nagyon jól meg lehet szárítani, általában egyenesen a következő rendszerből szállítják ki.), hogy finom ötvözetport kapjanak, nincs amalgámpor hiánya a teljes ciklusban.a porlasztott vízzel azonban szerény mennyiségű fémpor veszít.A nagynyomású vízporlasztáshoz a porlasztott tárgyat a porlasztókészülékbe csomagolják, felgyorsítják, szitálják, (ha fontos, nagyon jól meg lehet szárítani, általában egyenesen kiszállítják a következő rendszerből.), hogy finom ötvözetport kapjunk, nincs amalgámpor hiánya a teljes ciklusban.a porlasztott vízzel azonban szerény mennyiségű fémpor veszít.A nagynyomású vízporlasztáshoz a porlasztott tárgyat a porlasztókészülékbe csomagolják, felgyorsítják, szitálják, (ha fontos, nagyon jól meg lehet szárítani, általában egyenesen kiszállítják a következő rendszerből.), hogy finom ötvözetport kapjunk, nincs amalgámpor hiánya a teljes ciklusban.
A fémporos vízporlasztó hardver teljes elrendezése a következő részekből áll: Olvadó rész: Választhat középfrekvenciás fémolvasztó kemencét vagy nagyfrekvenciás fémolvasztó kemencét.A kemence kapacitása a fémpor feldolgozási mennyiségétől függ.Választhat 50 kg-os vagy 20 kg-os kemencét.Porlasztó rész: A berendezésnek ez a része nem szabványos berendezés, amelyet a gyártó helyszíni adottságai szerint kell megtervezni és elhelyezni, elsősorban az elosztóedényt beleértve: ha az elosztót télen gyártják, előmelegíteni kell;Porlasztó: A porlasztó a nagynyomású vízszivattyúból előre meghatározott sebességgel és szögben üti be a nagynyomású vizet az elosztó edényéből származó arany folyadékkal szemben, fémcseppekre törve azt.Ugyanazon szivattyúnyomás mellett a finom fémpor mennyisége a porlasztás után összefügg a porlasztó porlasztási hatékonyságával;porlasztó henger: ez az a hely, ahol az ötvözetport porlasztják, összetörik, lehűtik és összegyűjtik.Annak érdekében, hogy a szuperfinom ötvözetpor ne veszítse el a vizet, az elkészített ötvözetport porlasztásos porítás után egy ideig állni kell, majd a porfogadó dobozba kell helyezni.Utófeldolgozási rész: porgyűjtő doboz: porlasztott ötvözetpor összegyűjtésére, a felesleges víz leválasztására és eltávolítására szolgál;szárítókemence: a nedves ötvözetpor szárítása vízzel;szűrőgép: az ötvözetpor átszitálása, A durvább ötvözetpor, amely nem felel meg az előírásoknak, újraolvasztandó és porlasztó anyagként használható.
Az ultra-nagy nyomású fémporos vízporlasztó berendezés a következő jellemzőkkel rendelkezik
1-A legtöbb fémhez és kombinált porhoz használható, és az előállítási költség alacsony.
2-Szubszférikus port vagy szórványos port tervezhet.
3-A gyors cementezésnek és az elszigetelés hiányának köszönhetően számos egyedi amalgámpor készülhet.
4-A pormolekula mérete az illesztési rendszer megváltoztatásával elérheti a szükséges tartományt.
Minőségi fémöntvényt biztosít
További információért kérjük
Küldj egy emailt nekünk :-info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Weboldal: - www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
Feladás időpontja: 2022. június 30
