hírek

Megoldások

Videó Show

A Hasung professzionális nemesfém-érmeverési megoldások szolgáltatójaként számos érmegyártó vonalat épített világszerte.Az érme súlya 0,6 g és 1 kg közötti arany, kerek, négyzet és nyolcszög alakú.Más fémek is rendelkezésre állnak, például ezüst és réz.

Bankolhat a Hasungnál, hogy egyablakos megoldást kínáljon aérmeverő sor.A gyártási csomag helyszíni útmutatást, érmeverő berendezést és mérnököket tartalmaz, amelyek segítenek a folyamat átméretezésében.Mérnökeink részt vettek az aranyérme-készítési folyamatok kutatásában, és műszaki tanácsadóként szolgáltak a nagy, jól ismert pénzverdéknél.

A Hasung az érmeverési problémák megoldására koncentrál, miközben lépésről lépésre útmutatást ad a nemesfémekről.Több mint 20 éve élen járunk az arany- és ezüstérmekészítő gépek gyártásában, professzionális és aprólékos mérnöki szolgáltatással, helyszíni képzéssel és műszaki támogatással rendelkezünk.

2022032206013945

kérem kattintsonfolyamatos öntőgép és hengerlőgéprészletek megtekintéséhez.

Hogyan készülnek az érmék?

Az érmék előállításához használt módszerek az évek során fejlődtek.Az érméket először az ókori Lydia királyságban készítettek jóval több mint kétezer évvel ezelőtt.Az ősi érmék verési folyamata meglehetősen egyszerű volt.Először egy kis arany-, ezüst- vagy rézcsomót helyeztek egy szilárd felületbe, mint egy kőbe ágyazott érmeszerszámra.A munkás ezután vett egy második érmekockát, ráhelyezte a tetejére, és megütötte egy nagy kalapáccsal.

A középkori pénzverők előformázott kerek fémkorongokat és csavarprést használtak az érmék gyártásához.Bár ez manuális eljárás volt, könnyebb volt, és egyenletesebb minőséget eredményezett, mint az ősi pénzverési eljárás.

A modern érméket hidraulikus pénzverő présekkel verik, amelyek automatikusan betáplálják a nyersdarabokat a gépbe.Amikor a gép teljes kapacitással működik, a prés több mint 600 érmét tud készíteni percenként.Ez a sebesség szükséges egy olyan művelethez, mint az Egyesült Államok Pénzverdéje, amelynek évente több milliárd érmét kell gyártania.

Bár a folyamat bonyolult az érmék milliárdjainak előállításához használt automatizálás miatt, van néhány gyakori lépés, amelyet világszerte minden pénzverde alkalmaz.Az Egyesült Államok Pénzverde a legnagyobb pénzverde világszerte, és ennek gyártási folyamatára fogunk összpontosítani.

1. Nyersanyag bányászat

A pénzverési folyamat az alapanyagok bányászatával kezdődik.A bányák az Egyesült Államokból és a világ minden tájáról szállítanak aranyat, ezüstöt, rezet vagy más szükséges fémeket.Az ezekből a bányákból nyert nyers fém olyan szennyeződéseket tartalmaz, amelyek pénzverésre nem alkalmasak.

Az egyesült államokbeli pénzverde az ércbányászat mellett a szükséges fém megszerzéséhez különböző forrásokból visszanyert újrahasznosított fémet is használ.E források közé tartoznak a már nem „megmunkálható” érmék, amelyeket kivonnak a forgalomból.Ehelyett visszakerülnek a pénzverdébe, ahol újrahasznosítják őket új érmékké.

2. Finomítás, olvasztás és öntés
A nyers fémet úgy finomítják, hogy szinte minden szennyeződést eltávolítsanak.Egyes érmékhez két vagy több különböző típusú fém ötvözete szükséges.A finomított fémet megolvasztják, és hozzáadják a különböző fémeket az előírásoknak megfelelően.Például az Egyesült Államok Pénzverde ötcentes érméit 75 százalékos réz- és 25 százalékos nikkelötvözetből készíti.

A megfelelő tisztaság vagy ötvözet elérése után a fémet ingotba öntik.Ezek nagy fémrudak, amelyek a pénzverde által megkövetelt megfelelő mennyiségű fémet tartalmazzák.A fémet a folyamat során ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelő tisztaságot kapnak.

3. Guruló
A tuskó megfelelő vastagságú hengerlésének folyamata hosszú és fáradságos lehet.A tuskót két edzett acélhenger között hengerelik, amelyek folyamatosan közelednek egymáshoz.Ez a folyamat mindaddig folytatódik, amíg a tuskót egy fémszalaggá hengereljük, amely a készülő érméhez megfelelő vastagságú.Ezenkívül a hengerlési folyamat lágyítja a fémet és megváltoztatja a molekulaszerkezetet, ami lehetővé teszi a könnyebb ütést és jobb minőségű érméket eredményez.

4. Kiürítés
Az Egyesült Államok Pénzverdéje körülbelül 13 hüvelyk széles és több ezer font súlyú fémtekercseket használ.A fémtekercset letekercselik és lelapítják, hogy eltávolítsák a gyártási folyamatból származó görbületet.Ezután egy gépen vezetik át, amely olyan fémkorongokat lyukaszt ki, amelyek jelenleg a készülő érméhez megfelelő vastagságúak és átmérőjűek.

5. Talányos
Eddig a pontig a fémdarabok gyártásához használt gyártási folyamat piszkos, és zord környezetben futott.Előfordulhat, hogy apró fémhulladékok keverednek az érmedarabok közé.A derítőgép a megfelelő méretű nyersdarabokat elválasztja az érmedarabokkal kevert idegen anyagoktól.

6. Izzítás és tisztítás
A menta ezután átengedi az érmedarabokat az izzítókemencében, hogy a fém meglágyuljon, és előkészítse az ütést.A nyersdarabokat ezután vegyi fürdőbe helyezik, hogy eltávolítsák az érme felületéről esetlegesen olajat és szennyeződést.A ütés során bármilyen idegen anyag beágyazódhat az érmébe, amelyet ki kell selejtezni.

7. Felkavaró
Annak érdekében, hogy megóvjuk a fémérme-darabon megjelenő designt, minden egyes érmedarabot átengedünk egy gépen, amely egy görgőkészlettel rendelkezik, amelyek egy kicsit kisebbek, és megemelt fémperemet kölcsönöznek az érmedarab mindkét oldalán.Ez a folyamat azt is segíti, hogy az érmedarab megfelelő átmérőjű legyen, így megfelelően felüti magát a présben.A folyamat után az érmedarabot planchetnek nevezik.

8. Bélyegzés vagy felütés
Most, hogy a plancheteket megfelelően előkészítették, felpuhították és megtisztították, készen állnak a ütésre.Az üzletileg ütött érméket percenként több száz érmét is elérő sebességgel a gép automatikusan betáplálja a pénzverőgépbe.A gyűjtőknek készített próbaérméket kézzel adagolják a pénzverő présbe, és érménként legalább két ütést kapnak.

9. Elosztás
Az ellenőrzésen átesett érmék készen állnak a kiosztásra.Az üzleti érméket ömlesztett tárolózsákokba csomagolják, és a világ minden tájára szállítják a forgalmazóknak.A gyűjtői érméket speciális tartókba és dobozokba helyezik, és az érmegyűjtőkhöz szállítják szerte a világon.

 

 

HS-CML minták (3)
HS-CML minták (4)
QQ图片20220720170714

Részletek:

Kattintsonfolyamatos öntőgép.

Lemezhengermű

A rúd/érmekészítéshez kétféle hengermű létezik, az első típusú laphengergép normál felületet készít, ebben az esetben általában bukópolírozóval kell végső polírozni.

Model szám. HS-8HP HS-10 LE
Márkanév HASUNG
Feszültség 380V 50/60Hz, 3 fázis
Erő 5,5 kW 7,5 kW
Henger átmérő 120 × szélesség 210 mm átmérő 150 × szélesség 220 mm
keménység 60-61°
Méretek 980×1180×1480 mm 1080x580x1480 mm
Súly kb.600 kg kb.800 kg
Képesség A maximális hengerlési vastagság legfeljebb 25 mm Maximális hengerlési vastagság 35 mm
Előny A váz elektrosztatikusan poros, a karosszéria dekoratív keménykrómmal van bevonva, a rozsdamentes acél burkolat pedig szép és praktikus rozsdamentes.egysebességes / dupla sebesség
Garanciális szerviz után Videós technikai támogatás, online támogatás, alkatrészek, helyszíni karbantartás és javítás

Volfrámacél tükörfelületű hengermű

A másik típus a volfrámacél anyagú görgős tükörfelületű lemezhengermű.Ezzel a típusú hengerlőgéppel tükörfelületi lapot kap.

Model szám.
HS-M5HP
HS-M8HP
Márkanév
HASUNG
Feszültség
380V;50/60hz 3 fázis
Erő
3,7 kW
5,5kw
Tungsten Roller mérete
átmérő 90 × szélesség 60 mm
átmérője 90 × szélessége 90 mm
átmérő 100 × szélesség 100 mm
átmérő 120 × szélesség 100 mm
Hengerkeménység
92-95°
Anyag
importált volfrámacél tuskó
Méretek
880×580×1400 mm
980×580×1450 mm
Súly
kb.450 kg
kb.500 kg
Jellemzők Kenéssel;fogaskerék hajtás;Hengerelt lemez vastagsága 10 mm, legvékonyabb 0,1 mm;extrudált fémlemez felületi tükörhatás;statikus porpermetezés a keretre,
dekoratív kemény krómozás, rozsdamentes acél
borító, szép és praktikus nem lesz rozsdás.

HIDRAULIKUS ÉRMELETÖRŐ PRÍM

Az üresedési folyamat

20 tonnás hidraulikus érmevágó / kiürítő prés

40 tonnás hidraulikus vágó- és dombornyomó prés

Ez a hidraulikus vágóprés levágja az arany és ezüst nyerslemezt, amelyet a hengerlés után feldolgoznak.Az üres lapot a kívánt formájúra vágják ki kerekre, téglalap alakúra, függő alakúra stb. Vágószerszámos eljárás biztosítása, amely után a nyersdarabok készen állnak a hidraulikus sajtolóprésbe verésre.

A hidraulikus vágóerős présgép előnyei.

Ideális arany és ezüst nyersdarabok vágásához,

Vágja le az üres éleket a jobb eredmény érdekében,

Problémamentes működés és kettős üzemmód lábbal és kapcsolóval,

Ütőrendszer a folyamatos vágáshoz,

Szerelvénybeállító rendszer egyszerű betétfiókkal,

Vágásbeállítás a gyorsabb gyártás érdekében.

A záróvályú berendezéssel felszerelve kényelmes az anyaggyűjtés.

 

66

Technikai paraméterek

Model szám.
HS-20T
HS-40T
HS-100T
Névleges
20 tonna
40 tonna
100 tonna
Max löket
300 mm
350 mm
400 mm
Nyitási magasság
500 mm
400 mm
600 mm
Csökkenő sebesség
160 mm
180 mm
120 mm
Emelkedő sebesség
150 mm
160 mm
120 mm
Munkaasztal terület
600*500mm
550*450mm
700*600mm
Asztal magassága a talajtól
850 mm
850 mm
850 mm
Feszültség
380V 3 fázis
380V 3 fázis
380V 3 fázis
Motor erő
3,75 kW
3,75 kW
5,5kw
Súly
1300 kg
860 kg
2200 kg

HIDRAULIKUS BÉLYEGZŐ PRESS TÖBBFELÉPÍTÉS

100 tonnaHidraulikus érmedomborító prés
150 tonnás hidraulikus érmedomborító prés
200 tonnás hidraulikus érmedomborító prés
300 tonnás hidraulikus arany- és ezüstpénzes prés

 

150 tonnás hidraulikus érmenyomó prés 50 grammos ezüst érmék készítésére alkalmas.A prés alkalmas kézi és egyciklusos automatikus üzemmódban történő működtetésre.Automatikus érmekidobó mechanikával kapható.A prés különféle űrtartalommal szállítható, mint például 80 tonna, 100 tonna, 150 tonna, 200 tonna, az Ön igényei szerint.

300 tonnás kapacitású hidraulikus érmeprésgép aranyhoz és ezüsthöz, programozható PLC vezérlővel a több lökethez az utolsó szakaszban.A prés kidobó hengerrel van felszerelve az érme automatikus kilökésére, hogy kalapálás nélkül könnyen lehessen eltávolítani.Ez a funkció jobb végső befejezést biztosít az érme számára.Ez a hidraulikus pénzverő prés 1,0 gramm és 100,0 gramm közötti tömegű arany- és ezüstérmék készítésére alkalmas, 10,0 LE (7,5 kW) teljesítményű elektromos árammal működik, és megfelelő elektromos eszközökkel és vezérlőpanellel szállítjuk.Ez a nyomóprés kialakítása magában foglalja a nyomásszabályozás vezérlését időzítővel, hogy beállítsa a végső nyomásidőt a visszatérési löket előtt.Működtethető nyomógombos vezérléssel, valamint automatikus egyciklusos üzemmódban.

A hidraulikus érmesprés és a precíziós lemezhengermű mellett indukciós olvasztó vagy folyamatos öntőgépre van szükség az arany- és ezüstlemezek készítéséhez, arany- és ezüstrúdvágó gépekre és vibrátoros polírozógépekre, amelyek szükségesek a teljes arany- és ezüstérme-gyártó üzem felállításához.

Technikai paraméterek

Model szám HS-100T HS-200T HS-300T
Feszültség 380V, 50/60Hz 380V, 50/60Hz 380V, 50/60Hz
Erő 4KW 5,5 kW 7,5 kW
Max.nyomás 22 MPa 22 MPa 24 MPa
Munkaasztal körvonal 110 mm 150 mm 150 mm
Max.Nyítás 360 mm 380 mm 380 mm
A munkaasztal mozgási sebességének növelése 120 mm/s 110 mm/s 110 mm/s
Munkaasztal hátrameneti sebesség 110 mm/s 100mm/s 100mm/s
Munkaasztal mérete 420*420mm 500*520mm 540*580mm
Súly 1100 kg 2400 kg 3300 kg
Alkalmazás ékszerek és aranyrudak, érmék logó bélyegzés
Funkció Normál / Szervo motor opcióhoz, gombos működtetés / Simens PLC vezérlőrendszer opcióhoz

Teljesen automatikus érmegyártó rendszer

Bankolhat a Hasungnál, hogy egyablakos megoldást kínáljon az érmeverő vonalhoz.A gyártási csomag helyszíni útmutatást, érmeverő berendezést és mérnököket tartalmaz, amelyek segítenek a folyamat átméretezésében.Mérnökeink részt vettek az aranyérme-készítési folyamatok kutatásában, és műszaki tanácsadóként szolgáltak a nagy, jól ismert pénzverdéknél.

A Hasung az érmeverési problémák megoldására koncentrál, miközben lépésről lépésre útmutatást ad a nemesfémekről.20+ éve élen járunk az arany- és ezüstérmekészítő gépek gyártásában, professzionális és aprólékos mérnöki szolgáltatással, helyszíni képzéssel, műszaki támogatással állunk rendelkezésére Szolgáltatásaink.

Hc493f05606d54819a1e8a4ab83a1e303y

Feladás időpontja: 2022-04-04