Videóműsor
A Hasung, mint professzionális nemesfém érmeverési megoldásokat kínáló szolgáltató, számos érmegyártó sort épített ki világszerte. Az érmék súlya 0,6 g-tól 1 kg-ig terjed aranyból, kerek, szögletes és nyolcszögletű formában. Más fémek is kaphatók, például ezüst és réz.
A Hasung egyablakos megoldást kínál banki ügyeihezérmeverés sorA gyártási csomag helyszíni útmutatást, érmeverő berendezéseket és mérnököket tartalmaz, akik segítenek a folyamatban. Mérnökeink részt vettek az aranyérme-gyártási folyamatok kutatásában, és műszaki tanácsadóként is szolgáltak számos ismert pénzverdénél.
A Hasung az érmeverés problémáinak megoldására összpontosít, miközben lépésről lépésre bemutatja a nemesfémek használatát. Több mint 20 éve az arany- és ezüstérmegyártó gépek élvonalában vagyunk, professzionális és aprólékos mérnöki szolgáltatással, helyszíni képzéssel és műszaki támogatással rendelkezünk.
Kérjük, kattintsonfolyamatos öntőgép és hengerlőgépeka részletek megtekintéséhez.
Hogyan készülnek az érmék?
Az érmék készítéséhez használt módszerek az évek során sokat fejlődtek. Az érméket először az ókori Lüdia királyságában készítették több mint kétezer évvel ezelőtt. Az ókori érmék verésének folyamata meglehetősen egyszerű volt. Először egy kis darab aranyat, ezüstöt vagy rézt helyeztek egy szilárd felületbe, például sziklába ágyazott érmeformára. A munkás ezután fogott egy második érmeformát, rátette a tetejére, és egy nagy kalapáccsal megütötte.
A középkori pénzverdék előre formázott, kerek fémkorongokat és csavaros préseket használtak az érmék előállításához. Bár ez egy kézi folyamat volt, könnyebb és egyenletesebb minőséget eredményezett, mint az ókori pénzverési eljárás.
A modern érméket hidraulikus érmeprésekkel verik, amelyek automatikusan adagolják a nyersanyagokat a gépbe. Amikor a gép teljes kapacitással működik, a prés percenként több mint 600 érmét képes előállítani. Ez a sebesség elengedhetetlen egy olyan működéshez, mint az Egyesült Államok Pénzverdéje, amelynek évente több milliárd érmét kell előállítania.
Bár a folyamat bonyolult a milliárdnyi érme előállításához használt automatizálás miatt, van néhány közös lépés, amelyet világszerte minden pénzverde alkalmaz. Az Egyesült Államok Pénzverdéje a legnagyobb pénzverde a világon, és mi az ő gyártási folyamatára fogunk összpontosítani.
1. Bányászati nyersanyagok
A pénzverés folyamata a nyersanyagok kibányászásával kezdődik. Az Egyesült Államok-szerte és világszerte található bányák szállítják az aranyat, ezüstöt, rezet vagy más szükséges fémeket. Az ezekből a bányákból kinyert nyersfém olyan szennyeződéseket tartalmaz, amelyek nem elfogadhatók pénzveréshez.
Az ércbányászat mellett a szükséges fém kinyeréséhez az Egyesült Államok Pénzverdéje különféle forrásokból visszanyert újrahasznosított fémet is használ. Ezek a források olyan érméket tartalmaznak, amelyek már nem "megmunkálhatók", és kivonják a forgalomból. Ehelyett visszakerülnek a pénzverdébe, ahol új érmékké dolgozzák fel őket.
2. Finomítás, olvasztás és öntés
A nyersfémet finomítják, hogy szinte az összes szennyeződést eltávolítsák. Egyes érmékhez két vagy több különböző típusú fém ötvözetére van szükség. A finomított fémet megolvasztják, és a specifikációknak megfelelően hozzáadják a különböző fémeket. Például az Egyesült Államok Pénzverdéje az ötcentes érméjét 75 százalék réz és 25 százalék nikkel ötvözetből készíti.
Miután a fém elérte a megfelelő tisztaságot vagy ötvözetet, ingottá öntik. Ezek nagy fémrudak, amelyek a pénzverde által megkövetelt mennyiségű fémet tartalmazzák. A fémet a folyamat során folyamatosan ellenőrzik, hogy biztosítsák a megfelelő tisztaságot.
3. Gurul
A rúd megfelelő vastagságúra hengerlése hosszú és fáradságos folyamat lehet. A rúdat két edzett acélhenger között hengerelik, amelyek folyamatosan közelebb és közelebb mozognak egymáshoz. Ez a folyamat addig folytatódik, amíg a rúd a készítendő érme vastagságához megfelelő fémcsíkká nem hengerelődik. Ezenkívül a hengerlési folyamat meglágyítja a fémet és megváltoztatja a molekuláris szerkezetét, ami megkönnyíti a verését és jobb minőségű érmék előállítását.
Ötvözet anyag esetén a kivakítás előtt hőkezelést kell végezni.
4. Kioltás
Az Egyesült Államok Pénzverdéje körülbelül 33 centiméter széles és több ezer font súlyú fémtekercseket használ. A fémtekercset letekerik és ellaposítják, hogy eltávolítsák a gyártási folyamatból eredő görbületet. Ezután egy gépen vezetik át, amely fémkorongokat lyukaszt ki, amelyek ekkor a készítendő érme vastagságához és átmérőjéhez igazodnak.
5. Rejtvényfejtés
Eddig a pontig a fém nyersanyagok gyártási folyamata piszkos és zord környezetben zajlott. Előfordulhat, hogy apró fémhulladék-darabok keverednek a nyersanyagok közé. A fejtőgép elválasztja a megfelelő méretű nyersanyagokat a köztük lévő idegen anyagoktól.
6. Lágyítás és tisztítás
A pénzverde ezután a nyersérméket egy lágyító kemencében öblíti le, hogy meglágyítsa a fémet a verésre való felkészülés érdekében. A nyersérméket ezután kémiai fürdőbe helyezik, hogy eltávolítsák az érme felületén esetlegesen lévő olajat és szennyeződéseket. A verési folyamat során bármilyen idegen anyag beágyazódhat az érmébe, amelyet selejtezni kell.
7. Felkavaró
A fém nyersérme mintájának védelme érdekében minden nyersérmét egy olyan gépen vezetnek át, amelynek görgői kissé kisebbek lesznek, és mindkét oldalán kiemelkedő fémperemet képeznek. Ez a folyamat segít biztosítani azt is, hogy a nyersérme megfelelő átmérőjű legyen, így megfelelően fog a verőprésbe ütni. Ezt a folyamatot követően a nyersérmét planchetnek nevezik.
8. Bélyegzés vagy ütés
Miután a planchet-eket megfelelően előkészítették, megpuhították és megtisztították, készen állnak a verésre. Az üzleti célú érmék automatikusan kerülnek a verőprésbe, percenként több száz érme sebességgel. A gyűjtők számára készült proof érméket kézzel adagolják a verőprésbe, és érménként legalább két ütést kapnak.
9. Terjesztés
Az ellenőrzésen átesett érmék mostantól terjesztésre készen állnak. Az üzleti úton vert érméket nagykereskedelmi tárolózsákokba csomagolják, és a világ minden tájára szállítják a forgalmazóknak. A gyűjtői érméket speciális tartókba és dobozokba helyezik, és a világ minden tájára eljuttatják az érmegyűjtőknek.
Részletek:
Kattintásfolyamatos öntőgép.
Lemezhengermű
Kétféle hengermű létezik rudak/érmék gyártásához, az első típusú lemezhengerlő gép normál felületet hoz létre, ebben az esetben általában forgó polírozóval kell végső polírozást végezni.
| MODELL SZÁMA | HS-8HP | HS-10HP |
| Márkanév | HASUNG | |
| Feszültség | 380V 50/60Hz, 3 fázis | |
| Hatalom | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Henger | átmérő 120 × szélesség 210 mm | átmérő 150 × szélesség 220 mm |
| keménység | 60-61° | |
| Méretek | 980 × 1180 × 1480 mm | 1080x580x1480 mm |
| Súly | kb. 600 kg | kb. 800 kg |
| Képesség | A maximális tekercselési vastagság 25 mm-ig terjedhet | A maximális tekercselési vastagság akár 35 mm |
| Előny | A keret elektrosztatikusan portalanított, a test dekoratív kemény krómmal van bevonva, a rozsdamentes acél burkolat pedig szép és praktikus, rozsdamentes. egysebességes / duplasebességes | |
| Garanciális szerviz után | Videós technikai támogatás, Online támogatás, Alkatrészek, Terepi karbantartás és javítás | |
Volfrám acél tükörfelületű hengermű
A másik típus a volfrám acél anyaghengerlő tükörfelületű lemezhengerlő. Ezzel a hengerlőgéppel tükörfelületű lemezt kap.
| Modellszám | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Márkanév | HASUNG | |||
| Feszültség | 380V; 50/60Hz 3 fázis | |||
| Hatalom | 3,7 kW | 5,5 kW | ||
| Volfrámhenger mérete | átmérő 90 × szélesség 60 mm | átmérő 90 × szélesség 90 mm | átmérő 100 × szélesség 100 mm | átmérő 120 × szélesség 100 mm |
| Henger keménysége | 92-95° | |||
| Anyag | importált volfrám acél tuskó | |||
| Méretek | 880 × 580 × 1400 mm | 980 × 580 × 1450 mm | ||
| Súly | kb. 450 kg | kb. 500 kg | ||
| Jellemzők | Kenéssel; fogaskerékhajtás; Hengerelt lemez vastagsága 10 mm, legvékonyabb 0,1 mm; extrudált lemezfelület tükörhatású; statikus porszórás a kereten, dekoratív kemény krómozás, rozsdamentes acél borító, szép és praktikus, nem lesz rozsdás. | |||
HIDRAULIKUS ÉRMENYOMATÉK PRÉS
A kioltási folyamat
20 tonnás hidraulikus érmevágó / kivágó prés
40 tonnás hidraulikus vágó- és dombornyomóprés
Ez a hidraulikus vágóprés arany és ezüst lemezeket vág, amelyeket hengerlés után feldolgoznak. A lemezt a kívánt formára vágják, például kerek, téglalap, függő stb. formára. Vágószerszámokon keresztül biztosítják a folyamatot, amely után a lemezek készen állnak a hidraulikus sajtológépben való verésre.
A hidraulikus vágóprésgép előnyei.
Ideális arany és ezüst darabok vágásához,
A jobb eredmény érdekében éles szélekkel vágja le a lapokat.
Problémamentes működés és kettős üzemmód lábbal és kapcsolóval,
Ütközőrendszer a folyamatos vágásért,
Matricaillesztés-állító rendszer könnyen használható betétfiókkal,
Vágási beállítás a gyorsabb gyártás érdekében.
Vakvályúval felszerelve, kényelmes az anyagok gyűjtése.
Műszaki paraméterek
| Modellszám | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Névleges | 20 tonna | 40 tonna | 100 tonna |
| Max. löket | 300 mm | 350 mm | 400 mm |
| Nyitási magasság | 500 mm | 400 mm | 600 mm |
| Csökkenő sebesség | 160 mm | 180 mm | 120 mm |
| Növekvő sebesség | 150 mm | 160 mm | 120 mm |
| Munkaasztal területe | 600 * 500 mm | 550 * 450 mm | 700 * 600 mm |
| Asztal magassága a talajtól | 850 mm | 850 mm | 850 mm |
| Feszültség | 380V 3 fázis | 380V 3 fázis | 380V 3 fázis |
| Motorteljesítmény | 3,75 kW | 3,75 kW | 5,5 kW |
| Súly | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
HIDRAULIKUS BÉLYEGZŐPRÉS TÖBBCÉLÚ
100 tonnaHidraulikus érme dombornyomó prés
150 tonnás hidraulikus érme dombornyomó prés
200 tonnás hidraulikus érme dombornyomó prés
300 tonnás hidraulikus arany- és ezüstérmeprés
150 tonnás hidraulikus érmenyomó prés, amely akár 50 grammos ezüstérmék készítésére alkalmas. A prés kézi és egyciklusú automatikus üzemmódban is működtethető. Automatikus érmekiadó mechanizmussal is kapható. A prés különböző kapacitásokban kapható, például 80 tonna, 100 tonna, 150 tonna, 200 tonna, az Ön igényei szerint.
300 tonna kapacitású hidraulikus érmeprés arany és ezüst présekhez, programozható PLC vezérlővel, több lökettel a végső fázisban. A prés kidobóhengerrel van felszerelve, amely automatikusan kidobja az érméket, így könnyen, kalapálás nélkül eltávolítható. Ez a funkció jobb végső kidolgozást biztosít az érme számára. Ez a hidraulikus érmeprés 1,0 grammtól 100,0 grammig terjedő súlyú arany- és ezüstérmék készítésére alkalmas, 10,0 LE (7,5 kW) elektromos rendszerrel működik, és megfelelő elektromos rendszerrel és vezérlőpanellel szállítjuk. Ez az érmeprés nyomásszabályozóval és időzítővel rendelkezik a végső nyomásidő beállításához a visszatérési löket előtt. Nyomógombos vezérléssel, valamint automatikus egyszeri ciklusú üzemmódban is működtethető.
A hidraulikus érmeprés és a precíziós lemezhengermű mellett indukciós olvasztó- vagy folyamatos öntőgépre van szüksége az arany- és ezüstlemezek gyártásához, arany- és ezüstrúdvágó gépre, valamint vibrációs polírozó gépekre egy komplett arany- és ezüstérmegyártó üzem felállításához.
Műszaki paraméterek
| Modellszám | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Feszültség | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz |
| Hatalom | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Max. nyomás | 22 MPa | 22 MPa | 24 MPa |
| Munkaasztal lökete | 110 mm | 150 mm | 150 mm |
| Max. nyitás | 360 mm | 380 mm | 380 mm |
| Munkaasztal felfelé mozgási sebessége | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Munkaasztal hátrameneti sebessége | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Munkaasztal mérete | 420 * 420 mm | 500 * 520 mm | 540 * 580 mm |
| Súly | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Alkalmazás | ékszerekhez és aranyrudakhoz, érmék logójának bélyegzéséhez | ||
| Jellemző | Normál / Szervomotor opcióként, gombos működtetés / Simens PLC vezérlőrendszer opcióként | ||
Teljesen automatikus érmegyártó rendszer
A Hasunggal mindent egy helyen megtalálhat az érmeverő sorhoz. A gyártási csomag helyszíni útmutatást, érmeverő berendezéseket és mérnököket tartalmaz, akik segítenek a folyamatban. Mérnökeink részt vettek az aranyérme-gyártási folyamatok kutatásában, és műszaki tanácsadóként is szolgáltak számos ismert pénzverdénél.
A Hasung az érmeverés problémáinak megoldására összpontosít, miközben lépésről lépésre bemutatja a nemesfémek használatát. Több mint 20 éve az arany- és ezüstérmegyártó gépek élvonalában vagyunk, professzionális és aprólékos mérnöki szolgáltatással, helyszíni képzéssel és technikai támogatással rendelkezünk. Szolgáltatásaink:
Közzététel ideje: 2022. július 4.
