Fémporlasztó víz nemesfém arany ezüst rézötvözetekhez

Kína feldolgozóiparának minden területén még mindig számos hiányosság tapasztalható a 3D nyomtatási technológia megértésében. A tényleges fejlesztési helyzet alapján ítélve a 3D nyomtatás eddig nem érte el az érett iparosodást, a berendezésektől a termékeken át a szolgáltatásokig, amelyek még mindig a „fejlett játék” stádiumában vannak. A kormánytól a vállalkozásokig azonban Kínában általánosan elismertek a 3D nyomtatási technológia fejlődési kilátásai, és a kormány és a társadalom általában figyelmet fordít a jövőbeli 3D nyomtatási fémporlasztó porlasztó berendezés technológiájának hatására az ország meglévő termelési, gazdasági és gyártási modelljeire.

A felmérési adatok szerint jelenleg hazánkban a 3D nyomtatási technológia iránti kereslet nem a berendezésekre koncentrálódik, hanem a 3D nyomtatási fogyóeszközök sokféleségében és az ügynöki feldolgozási szolgáltatások iránti keresletben tükröződik. Az ipari ügyfelek a 3D nyomtatási berendezések vásárlásának fő mozgatórugói hazánkban. A vásárolt berendezéseket főként a repülésben, a repülőgépiparban, az elektronikai termékekben, a közlekedésben, a tervezésben, a kulturális kreativitásban és más iparágakban használják. Jelenleg a kínai vállalatoknál a 3D nyomtatók beépített kapacitása körülbelül 500, az éves növekedési ütem pedig körülbelül 60%. Ennek ellenére a jelenlegi piac mérete mindössze évi 100 millió jüan körül mozog. A 3D nyomtatási anyagok K+F és gyártása iránti potenciális kereslet elérte az évi közel 1 milliárd jüant. A berendezéstechnológia népszerűsítésével és fejlődésével a méret gyorsan növekedni fog. Ugyanakkor a 3D nyomtatással kapcsolatos megbízott feldolgozási szolgáltatások nagyon népszerűek, és sok ügynök 3D nyomtatást végez. A berendezésgyártó cég nagyon fejlett a lézeres szinterezési folyamatban és a berendezések alkalmazásában, és külső feldolgozási szolgáltatásokat is tud nyújtani. Mivel egyetlen berendezés ára általában meghaladja az 5 millió jüant, a piaci elfogadottság nem magas, de az ügynökségi feldolgozási szolgáltatás nagyon népszerű.

Az országomban használt 3D nyomtatású fémporlasztó berendezésekben használt anyagok nagy részét közvetlenül a gyors prototípusgyártók biztosítják, és az általános anyagok harmadik féltől származó beszerzése még nem valósult meg, ami nagyon magas anyagköltségekhez vezet. Ugyanakkor Kínában nincsenek kifejezetten 3D nyomtatáshoz szánt porkészítéssel kapcsolatos kutatások, és szigorú követelmények vannak a részecskeméret-eloszlásra és az oxigéntartalomra vonatkozóan. Egyes egységek hagyományos szóróport használnak, aminek sok alkalmazási lehetősége van.

A sokoldalúbb anyagok fejlesztése és gyártása a technológiai fejlődés kulcsa. Az anyagok teljesítményével és költségével kapcsolatos problémák megoldása jobban elősegíti a gyors prototípus-technológia fejlődését Kínában. Jelenleg az országomban a 3D nyomtatási gyors prototípus-technológiában használt anyagok nagy részét külföldről kell importálni, vagy a berendezésgyártók sok energiát és pénzt fektettek be a fejlesztésükbe, ami drága, ami megnövekedett termelési költségeket eredményez, miközben a gépben használt hazai anyagok alacsony szilárdságúak és pontosságúak. A 3D nyomtatási anyagok lokalizációja elengedhetetlen.

Alacsony oxigéntartalmú, finom szemcseméretű és nagy gömb alakú titán- és titánötvözet porokra, illetve nikkel- és kobaltalapú szuperötvözet porokra van szükség. A por szemcsemérete főként -500 mesh, az oxigéntartalomnak 0,1%-nál alacsonyabbnak kell lennie, és a szemcseméret egyenletes. Jelenleg a csúcskategóriás ötvözetporok és gyártóberendezések továbbra is főként importra támaszkodnak. Külföldön a nyersanyagokat és berendezéseket gyakran összevonják és értékesítik a nagy haszon érdekében. Példaként a nikkelalapú por esetében a nyersanyagok költsége körülbelül 200 jüan/kg, a hazai termékek ára általában 300-400 jüan/kg, az importált por ára pedig gyakran meghaladja a 800 jüan/kg-ot.

Például a por összetételének, zárványainak és fizikai tulajdonságainak hatása és alkalmazkodóképessége a 3D nyomtatású fémporlasztásos porőrlő berendezések kapcsolódó technológiáira. Ezért, tekintettel az alacsony oxigéntartalmú és finom szemcseméretű porok felhasználási követelményeire, továbbra is szükség van kutatási munkák elvégzésére, mint például a titán- és titánötvözet por összetételének tervezése, a finom szemcseméretű porok gázporlasztásos porőrlési technológiája, valamint a por jellemzőinek a termék teljesítményére gyakorolt ​​hatása. A kínai őrlési technológia korlátai miatt jelenleg nehéz finomszemcsés port előállítani, a por hozama alacsony, az oxigén- és egyéb szennyeződések tartalma pedig magas. A felhasználási folyamat során a por olvadási állapota hajlamos az egyenetlenségekre, ami magas oxidzárvány-tartalmat és sűrűbb termékeket eredményez a termékben. A hazai ötvözetporok fő problémái a termékminőségben és a tételstabilitásban rejlenek, beleértve: ① a porkomponensek stabilitása (zárványok száma, komponensek egyenletessége); ② a por fizikai teljesítménystabilitása (részecskeméret-eloszlás, por morfológiája, folyékonyság, laza arány stb.); ③ hozamprobléma (alacsony porhozam szűk szemcseméretű szakaszban) stb.